Z jakiej stałi zrobić noże do rębaka.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 707
- Rejestracja: 05 cze 2019, 17:00
Z jakiej stałi zrobić noże do rębaka.
Dzień dobry.
Z jakiej stałi wykonać noże do rębaka do gałęzi aby były stosunkowo cienkie na końcu żeby wszelki towar dobrze mielały , szybko się nie tępiły i żeby były wytrzymałe i się nie wyszczerbywały jak nieraz wpadnie jakiś drut czy kamyk.?
Noże są na bębnie, on się kreci do 1800 obrotów na minutę.
Z jakiej stałi wykonać noże do rębaka do gałęzi aby były stosunkowo cienkie na końcu żeby wszelki towar dobrze mielały , szybko się nie tępiły i żeby były wytrzymałe i się nie wyszczerbywały jak nieraz wpadnie jakiś drut czy kamyk.?
Noże są na bębnie, on się kreci do 1800 obrotów na minutę.
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 996
- Rejestracja: 01 mar 2009, 22:40
- Lokalizacja: Poznań
- Kontakt:
Re: Z jakiej stałi zrobić noże do rębaka.
50HS
50HF
60G
NZ3
AUS8
AUS8+
NZ4
Generalnie wszystko, co ma pomiędzy 0.4%, a 0.8% węgla (w osnowie - po obróbce cieplnej).
Czyli pozwala uzyskać twardość, bez spadku udarności.
50HF
60G
NZ3
AUS8
AUS8+
NZ4
Generalnie wszystko, co ma pomiędzy 0.4%, a 0.8% węgla (w osnowie - po obróbce cieplnej).
Czyli pozwala uzyskać twardość, bez spadku udarności.
"W życiu piękne są tylko chwile...."
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 996
- Rejestracja: 01 mar 2009, 22:40
- Lokalizacja: Poznań
- Kontakt:
Re: Z jakiej stałi zrobić noże do rębaka.
Patrząc na udarność - na pewno lepszy.
Natomiast: twardość, trzymanie ostrości, ścieralność, szlifowalność - to tylko półśrodek.
Chwalony jest przez otrzymanie materiału, po obróbce termomechanicznej.
Co oczywiście skutkuje wredną obróbką, jak sam wspomniałeś.
Natomiast: twardość, trzymanie ostrości, ścieralność, szlifowalność - to tylko półśrodek.
Chwalony jest przez otrzymanie materiału, po obróbce termomechanicznej.
Co oczywiście skutkuje wredną obróbką, jak sam wspomniałeś.
"W życiu piękne są tylko chwile...."
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 6
- Rejestracja: 03 mar 2021, 08:25
Re: Z jakiej stałi zrobić noże do rębaka.
Witam
Jeżeli Hardox to 450 jest lepsze od 400 pod względem twardości i udarności. Często robimy takie noże do rębaków i stosujemy minimum Hardox 500, najczęściej 550 i 600.
Noże cięte wodą na maszynie z głowicą 3D mogą być bez dodatkowej obróbki zakładane do rębaka (kąt ostrza 30 stopni), jednak przy drobnych i świeżych gałęziach dobrze jest je dodatkowo przeszlifować przed użyciem.
Podczas obróbki mechanicznej Hardoxa należy bardzo uważać na temperaturę materiału, często przy frezowaniu ostrza materiał się nagrzewa do zbyt dużej temperatury, nawet przy używaniu chłodziwa i krawędź ostrza noża jest odpuszczona. Cięcie wodą temu zapobiega i nie tracimy na twardości ostrza.
Parametry Hardox 600 - twardość ok. 56-60Hrc, Udarność >20J przy temp. -40 stopni C.
Dla porównania parametry dla stali sprężynowych np 50HF hartowanych i odpuszczonych - twardość ok 43-50 Hrc, Udarność >8J. Hartowanie w oleju 850 stopni C i odpuszczanie w temp. 450 stopni C.
Jeżeli Hardox to 450 jest lepsze od 400 pod względem twardości i udarności. Często robimy takie noże do rębaków i stosujemy minimum Hardox 500, najczęściej 550 i 600.
Noże cięte wodą na maszynie z głowicą 3D mogą być bez dodatkowej obróbki zakładane do rębaka (kąt ostrza 30 stopni), jednak przy drobnych i świeżych gałęziach dobrze jest je dodatkowo przeszlifować przed użyciem.
Podczas obróbki mechanicznej Hardoxa należy bardzo uważać na temperaturę materiału, często przy frezowaniu ostrza materiał się nagrzewa do zbyt dużej temperatury, nawet przy używaniu chłodziwa i krawędź ostrza noża jest odpuszczona. Cięcie wodą temu zapobiega i nie tracimy na twardości ostrza.
Parametry Hardox 600 - twardość ok. 56-60Hrc, Udarność >20J przy temp. -40 stopni C.
Dla porównania parametry dla stali sprężynowych np 50HF hartowanych i odpuszczonych - twardość ok 43-50 Hrc, Udarność >8J. Hartowanie w oleju 850 stopni C i odpuszczanie w temp. 450 stopni C.
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 743
- Rejestracja: 14 sty 2015, 18:59
- Lokalizacja: Polska
Re: Z jakiej stałi zrobić noże do rębaka.
Cięcie wodą i szlif to jest dobry pomysl.
Można też wyciąć kąt na drutowce i wtedy szlif. Wtedy nie trzeba uchylej głowicy do wycięcia noża
Można też wyciąć kąt na drutowce i wtedy szlif. Wtedy nie trzeba uchylej głowicy do wycięcia noża
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 427
- Rejestracja: 26 sty 2020, 10:16
- Lokalizacja: Słocina
Re: Z jakiej stałi zrobić noże do rębaka.
Ostatnio widziałem gdzieś noże z węglika. Ceny nie powiem, ale były dedykowane do jakiegoś rębaka.
PS
Znalazłem w historii przeglądarki. O tu są: https://www.baildonit.com.pl/pl/narzedzia
Co prawda to jest do łupania, ale może też są takie do rąbania. Nie znam się, bo od 20 lat kupuję drewno porąbane. Wychodzi taniej niż rąbanie metraków samodzielnie - koszty części do piły łańcuchowej, które po przerobieniu 15 m3 rocznie, po dwóch sezonach są do wymiany (łańcuch, prowadnica, łożyska). O wielu godzinach roboty i kosztach paliwa nie wspomnę.
PPS
Na wuj w rębaku 1800 obrotów na minutę?!
PS
Znalazłem w historii przeglądarki. O tu są: https://www.baildonit.com.pl/pl/narzedzia
Co prawda to jest do łupania, ale może też są takie do rąbania. Nie znam się, bo od 20 lat kupuję drewno porąbane. Wychodzi taniej niż rąbanie metraków samodzielnie - koszty części do piły łańcuchowej, które po przerobieniu 15 m3 rocznie, po dwóch sezonach są do wymiany (łańcuch, prowadnica, łożyska). O wielu godzinach roboty i kosztach paliwa nie wspomnę.
PPS
Na wuj w rębaku 1800 obrotów na minutę?!

-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 707
- Rejestracja: 05 cze 2019, 17:00
Re: Z jakiej stałi zrobić noże do rębaka.
Nwm może żeby dobrze mielało cienkie zbite pozwijane gałązki itp lub też żeby dobrze wylatywała zrembka z rębaka lub żeby był mniejszy momęt obrotowy na paski ?
Takie były fabrycznie.
Takie były fabrycznie.