wytaczadło

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 28 gru 2009, 20:12

witam szukam łatwego i prostego sposobu na ustawienie wytaczadła i nie "przerąbanie" otworu ... wytaczadła używałem kilka razy i zwykle miałem je już ustawione i tylko korygowałem raz miałem okazje ustawiać ale w końcu doszedłem do wniosku że wytaczadło jest uszkodzone, co się potem okazało miałem złe parametry( i tu także moje pytanie jak dobierać owe parametry) .. kierowałem się zasadą obróbka dokładna to mały posuw i większe obroty .... okazało się że za mały ten posuw dobrałem i niestety nic z mojej pracy nie wyszło ( na szczęście uratował rozwiertak ) ale wiem że jeszcze nie raz stanę w sytuacji w której będę musiał użyć tego diabelskiego wynalazku dlatego proszę o porady

Post napisał: **easy2002** » 28 gru 2009, 20:34

Witaj
Podstawowe pytanie brzmi jakie to wytaczadło
- jaki nóż
- jakie średnice noża i uchwytu
dalej jaki chwyt ?? stożek ?? jak tak to jaki
jaka maszyna wytaczarka frezarka itp. ??

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 28 gru 2009, 21:12

wytaczadło mamy takie http://www.dandrea.com/en/prodotti.asp? ... =FINISHING ( trzecie na zdjęciu -te czarne)

maszyna to taki "Monster" http://www.correaanayak.es/productos/ve ... 1183388621

narzędzie na stożku iso 50 otwory wytaczane zwykle od fi 35 do fi 350

Post napisał: **easy2002** » 28 gru 2009, 21:25

Witam
Kolega raczy żartować

Takie narzędzia

Taka maszyna

I nie wie jakie dobrać parametry

Takie jak na pudełku od płytek jak dobrze pamiętam średnio d'andrea to około 200-250 Vc
to będzie dla D=35 około 1800 obr/min i posuw 120 mm/min
a dla D=350 to około obr 180 posuw 18
Oczywiście są to minimalne parametry sprawdź jakie są parametry na płytkę Vc
a pomiar to jest kilka dobrych sposobów sonda bez stykowa do pomiaru narzędzia HH
lub poza maszyna setery który można zrobić samemu

Loser · Post napisał: **Loser** » 28 gru 2009, 21:45

Posuw głównie zależy od promienia naroża płytki, dasz połowę promienia na obrót w zwykłej stali i powinno być ok, jeżeli chodzi o żeliwo to trzeba dać większy posuw bo inaczej płytka sie zacznie ścierać i będzie robiło stożek (też sie kiedyś na tym przejechałem). Co do ustawiania to wstępnie ustawiasz średnice mniejszą o 0,2 -0,1mm i potem dochodzisz do wymiaru na maszynie ,przynajmniej ja tak robię.
A swoją drogą to piękna maszyna

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 28 gru 2009, 22:07

to nie żarty postawiono mnie na taką maszynę i muszę sobie radzić jestem dumny że mi zaufano ale pociąga to za sobą jak widać ciągłe doszkalanie się ... poza tym mógłbym i 10 lat robić a nie używać wytaczadła bo nie było by takiej potrzeby( w sumie to rzadko je stosujemy) .. tak wiec doświadczenie jeśli chodzi o czas przepracowany to pojecie względne..

wracając do tematu .. czyli skręcam na wytaczadło na jakiś tam mniej więcej wymiar ..wjeżdżam do otworu z naddatkiem powiedzmy 0,4 .... rozkręcam wytaczadło tak by dotknęło materiału .... wyjeżdżam podkręcam o 0,2 i robię przejazd mierze koryguje ... tu się rodzi kolejne pytanie wyjaśnię o co chodzi na przykładzie :
mam mieć otwór fi 100 od 0,0 do 0,03 po pierwszsym przejeździe wyszło mi 99,8 i teraz o ile ma skorygować o te 0,2 czy np. o 0,2 + środek tolerancji (0,015)

jeszcze pytanko - czy "mikrobor" tak u mnie mówią na tą śrubkę do ustawiania wymiaru ... jak korygujemy wymiar zawsze kręcimy w jedną i w drugą stronę dla skasowani luzu .. czy jak dajmy na to zrobiłem otwór i muszę dodać to wystarczy tylko zluzować blokadę dodać zblokować ,bez konieczności cofania w celu zniwelowania luzu??

Loser · Post napisał: **Loser** » 28 gru 2009, 22:15

No to bardzo ważne jest, a wręcz kluczowe żeby kręcić tylko w jedną stronę

jak ci sie przekręci wymiar i chcesz cofnąć to trzeba z pół obrotu co najmniej żeby wykasować luz ai potem ustawić na wymiar, ale staraj się nie cofać tylko cały czas powiększać. A ten przykład to jakiś nietrafiony jest bo jak masz 100,2 to już 100,015 nie zrobisz

a pasowania robi sie zawsze w śr tolerancji więc ustawiasz tyle żeby wyszło w śr tolerancji

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 28 gru 2009, 22:27

uuu no tak masz racje walnąłem gafę w tym przykładzie zaraz to naprawie

Loser · Post napisał: **Loser** » 28 gru 2009, 22:36

no to przekręcasz o 0,215 mm, z tym że do takiego pasowania ja bym doszedł tak gdzieś do 99,915 potem przekręcił o równą dychę i już, 0,2 to ździebko za dużo do zebrania wyjdzie ci ciaśniej niż ustawiłaś o głupie 0,01- 0,005mm a przy poprawce takiego czegoś oczywiście spieprzy ci powierzchnię.

Post napisał: **easy2002** » 28 gru 2009, 23:09

Witaj
A jakie masz te wytaczadła 0,005 czy 0.01 mm
taka jak przedmówca pisze zresztą te narzędzia maja oznaczone gdzie powinna być płytka i w jakim kierunku się dodaje a jeśli chcesz zbierać naddatki rzędu 0,03 proponuje płytki szlifowane do tych wytaczadeł z promieniem 0.2

wytaczadło

wytaczadło

Łańcuch rolkowy 10B-1 (5/8") CH 4000 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

wytaczadło

wytaczadło

Łańcuch rolkowy 10B-1 (5/8") CH 4000 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej