Witam,
Rozumiem, że celem tego rodzaju obróbki cieplnej jest wydzielenie fazy wtórnej, czyli wydzielenie składnika rozpuszczonego z roztworu stałego w wyniku zmniejszenia rozpuszczalności.
Ale wydaje mi się, żę np. ochładzając ciekłą stal (która na swojej drodze przechodzi przez linie solvus-zmiennej rozpuszczalności) odpowiednio powoli, przez co uzyskując strukturę, jak na wykresie żelazo-cementyt można uzyskać to wydzielenie cementytu, czyli wydzielenie dyspersyjne : )
Coś mi umknęło.?
Wydzielanie dyspersyjne(studia)
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 601
- Rejestracja: 16 wrz 2010, 11:58
- Lokalizacja: świete miasto
a poczytałęś dokładnie?
utwardzanie dyspersyjne polega na przesyceniu połaczonym z późniejszym starzeniem
detal po przesyceniu ma mniejszą wytrzymałość niż po przesyceniu+starzenie (i mniejszą plastyczność)
mozna to wykorzystać w stpach Fe wykorzystując krzywą PQ
by było ciekawie akurat tu jest najczęściej niepożądane (starzenie się stali na słupach energetycznych) bo jednocześnie zmniejsza sie ciągliwość
a teraz konkretne pytanie
jaka zawartość węgla ma być w tej ciekłej stali, byśmy rozmawiali o konkretach
pozdro
detal po przesyceniu ma mniejszą wytrzymałość niż po przesyceniu+starzenie (i mniejszą plastyczność)
mozna to wykorzystać w stpach Fe wykorzystując krzywą PQ
by było ciekawie akurat tu jest najczęściej niepożądane (starzenie się stali na słupach energetycznych) bo jednocześnie zmniejsza sie ciągliwość
a teraz konkretne pytanie
jaka zawartość węgla ma być w tej ciekłej stali, byśmy rozmawiali o konkretach
pozdro