Wiercenie w twardej stali i spawach.

InzSpawalnik · Post napisał: **InzSpawalnik** » 10 mar 2015, 19:55

A ja powiem tak ( I juz z niecierpliwoscia czekam na krytyke zagorzalych ... ) : skoro uderzajac mlotkiem udalo Ci sie na powierzchni uzyskac pieknie wygladajace wglebienia ( nawet male ), I byles w stanie jakims zwyklym wiertlem czy nozem ze stali szybkotnacej wywiercic albo nawiercic to prawdopodobnie ten material wcale nie jest tak twardy jak myslisz ze jest.

Stawiam na to ze twoje wiertla sa poprostu lichej jakosci - wykonane z "chinskiego pylu".
Sprobuj szlifowanym wiertlem ( rozpoznasz je po szlifowanych powierzchniach ) albo wiertlem z kobaltem HSS-Co, oczywiscie na poczatek mniejsza srednica ( jesli 25 chcesz uzyskac to proponowalbym 6-12 I na koniec 25 ). Chlodzenie I docisk jest wazny, nawet bardzo wazny przy twardszych materialach.

jasiu... · Post napisał: **jasiu...** » 10 mar 2015, 20:17

Albo pokombinować, jeśli ma dostęp do spawarki gazowej i samemu dolutować na mosiądz starą płytkę z noża do tokarki do kawałka okrągłego pręta, naostrzyć (szary, drobny kamień) i próbować wydziobać. Wiem, dziadowanie, ale w sytuacji, jak nie ma gdzie kupić dobrego wiertła, można się w ten sposób próbować ratować.

InzSpawalnik · Post napisał: **InzSpawalnik** » 11 mar 2015, 08:10

Alez o czym my wogole rozmawiamy ?
Material ( jakikolwiek by nie byl ) ten byl wczesniej pospawany ! Czyli zawartosc wegla I pierwiastkow stopowych byla bna tyle niska ze to spawanie bylo mozliwe a co za tym idzie jego twardosc nie moze byc zbyt wysoka. Poprostu slabej jakosci wiertla, zbyt maly docisk itp.

Czesio · Post napisał: **Czesio** » 11 mar 2015, 19:30

InzSpawalnik pisze:Alez o czym my wogole rozmawiamy ?
Material ( jakikolwiek by nie byl ) ten byl wczesniej pospawany ! Czyli zawartosc wegla I pierwiastkow stopowych byla bna tyle niska ze to spawanie bylo mozliwe a co za tym idzie jego twardosc nie moze byc zbyt wysoka. Poprostu slabej jakosci wiertla, zbyt maly docisk itp.

Dawno takich bzdur nie czytałem. To jest wałek odbioru mocy w skrócie WOM z traktora. Tego nie produkują z jakiegoś drutu typu St3S, czy 18G2A tylko ze stali wysokogatunkowej i poddanej obróbce cieplnej. To że ten wałek jest pospawany nic nie znaczy.
Kto jak kto ale InzSpawalnik powinien wiedzieć co się dzieje w miejscu spawania materiałów trudnospawalnych.

InzSpawalnik · Post napisał: **InzSpawalnik** » 11 mar 2015, 21:39

Tak Czesiu: ta stał przestaje byc wysokogatunkowy stala o ulepszonych parametrach.
Bzdury sam piszesz. Dobrej jakosci wiertło jest potrzebne.

RomanJ4 · Post napisał: **RomanJ4** » 11 mar 2015, 22:05

InzSpawalnik pisze:ta stał przestaje byc wysokogatunkowy stala o ulepszonych parametrach.

Chyba kolega nigdy własnoręcznie nie przetaczał spawanej stali (że o wierceniu nie wspomnę), bo wiedziałby, że nie jest jak mówi, choć w różnym stopniu (w gro przypadków)...

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 11 mar 2015, 22:11

InzSpawalnik, Niestety ale wałki WOM-u to od popularnej c45 przez rózne stale do ulepszania do stali nawęglanych. Z czego ten model w tym temacie to wróżenie. A jakby nie było to popularna c45 jest dość dobra stalą do spawania i niestety potrafi ją ''złapać'' podczas spawania i czasem jest naprawdę twarda a co dopiero stale lepszej jakości. Co ciekawe nie dawno wspawywałem ulepszoną c45 w okolicy 30HRC, póżniej była obrabiana i bez problemu się toczyła... Więc różnie z tym wszystkim bywa ale fakt jest taki że spaw potrafi narobić kłopotów.

kopciuch · Post napisał: **kopciuch** » 11 mar 2015, 22:24

kkudd pisze:
ak47 pisze:Raczej jest dość twarde na pewno bo waląc ( WALĄC) w to młotkiem powstaje ledwie widoczne wgniecenie.
Nie wiem ja nie określam twardości materiału młotkiem tylko twardościomierzem

a może kolega ma takie coś - młotek poldi

InzSpawalnik · Post napisał: **InzSpawalnik** » 12 mar 2015, 00:24

Odpowiem po kolei:
Czesiu - to ze ten walek jest pospawany znaczy wlasnie bardzo wiele. Po pierwsze ze nie jest z niewiadomo jakiej stali - jesli zastosowano technologie spawania to napewno nie byl to material o wysokiej zawartosc wegla - sam sie domyslasz czemu. Jesli byl spawany to przy duzych grubosciach calosc byla wstepnie podgrzana. Po co konstruktor projektowalby to w taki sposob ?
Zakladam ze wal byl spawany pozniej - w trakcie naprawy badz remontu co wskazuje na ...
A to juz sobie sam dopowiedz.

Gosciu sprawdzil mlotem ( tak drewniany trzonek i stalowy miekki pobijak ) i to zostawilo wglebienia w powierzchni - co wam tomowi panowie ? Ze to miekkie ).

Gosc wywiercil 10tka bez problemow, 15tka tez szli tylko ulamal hehe. Zla parametry.
Mozna wynajdowac diamentowe mlotki a i tak nie da sie obalic teprii ze 2+2=4.

;)

RomanJ4 · Post napisał: **RomanJ4** » 12 mar 2015, 01:43

Różny wpływ spawania(różnymi metodami) na twardość spoiny różnych materiałów
http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=& ... 0726,d.bGQ
http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=& ... 0726,d.bGQ

Wiercenie w twardej stali i spawach.

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Wiercenie w twardej stali i spawach.

Wałek prowadzący chromowany fi16 h7

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej