Szlifowanie nakiełków oraz szlifowanie czopów.

Post napisał: **WZÓR** » 24 sty 2014, 17:38

Aruzzz pisze:Hmm możliwe ze koledzy nie dojrzeliście, ale nad tabelką jest UWAGA w której jest wspomniane ze nawęglamy tylko czopy wałów ...

... a jak hartownik ma to zrobić?
Pokaż instrukcję nr.6 , jak możesz.

[ Dodano: 2014-01-24, 17:19 ]
WZÓR pisze:
Aruzzz pisze:Witam,

jestem na etapie kończenie swojego procesu technologicznego wałka, ...
Hmm .... mógłbyś pokazać jedną z kilku instrukcji jakie przewidziałeś w swoim procesie technologicznym ?

Mariusz.

Nóż do obróbki zgrubnej to pojęcie względne ..... , przydałby się jego symbol i rodzaj płytki.

Mariusz.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 24 sty 2014, 18:25

WZÓR pisze:... a jak hartownik ma to zrobić?

Niby można, zabezpiecza się pozostałą część wału, jest taka specjalna pasta, farba, nie znam nazwy ale można, choć nie zmienia to faktu że trochę technologia tego konkretnego wałka jest bez sensu.

zdzicho · Post napisał: **zdzicho** » 24 sty 2014, 19:02

Źle przeczytałem. na rys jest,, nawęglać czopy", a ja przeczytałem ,,zęby". Jest to, co prawda mało logiczne,ale jeśli konstruktor chce mieć twarde czopy i miękkie zęby,to albo ma jakiś w tym cel ,albo nie wie co robi.
Cofam zatem poprzednia uwagę . Można w przedstawionej kolejnosci. Najpierw nawęglić ,a następnie stoczyć warstwę nawęglona w obróbce wykańczającej. Będzie miękkie tam gdzie trzeba.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 24 sty 2014, 19:21

zdzicho pisze:Najpierw nawęglić ,a następnie stoczyć warstwę nawęglona w obróbce wykańczającej. Będzie miękkie tam gdzie trzeba.

Ale pod spodem nadal mamy zahartowany materiał, pytanie tylko na jaką twardość?

zdzicho · Post napisał: **zdzicho** » 24 sty 2014, 19:41

Rdzeń będzie ulepszony ok 35HRC,i tak ma być przy tej stali. Co nas jednak, to obchodzi .Rysunek podaje twardośc czopów po nawęglaniu.

Post napisał: **WZÓR** » 24 sty 2014, 19:48

zdzicho pisze:Źle przeczytałem. na rys jest,, nawęglać czopy", a ja przeczytałem ,,zęby". Jest to, co prawda mało logiczne,ale jeśli konstruktor chce mieć twarde czopy i miękkie zęby,to albo ma jakiś w tym cel ,albo nie wie co robi.....

Moim zdaniem nie wie co robi.

.....

Mariusz.

zdzicho · Post napisał: **zdzicho** » 24 sty 2014, 20:14

No niekoniecznie. Może z jakiś ,powodów chce ochronić koło ,z którym to uzębienie współpracuje,ale twarde czopy ,to chyba tylko pod łożyska ślizgowe.
Z reszta ,to zadanie szkolne ,więc może służyć do niczego.Dla celów dydaktycznych może tak być,a dopisek ,,czopy ,jest p oto aby nie rżnęli jeden z drugiego.

Post napisał: **WZÓR** » 24 sty 2014, 20:41

zdzicho pisze:.... Dla celów dydaktycznych może tak być, ....

No , nie bardzo ..... - jak się tak nauczy , to potem całe życie będzie tak robił.

Mariusz.

Aruzzz · Post napisał: **Aruzzz** » 24 sty 2014, 23:42

No rajca zadanie szkolne

W sumie ten projekt ma na celu pokazać nam z grubsza jak to wygląda od środka

mucha669 · Post napisał: **mucha669** » 25 sty 2014, 11:32

zadanie nie zadanie ale jak w szkole pokaza ze 2+2=5 tylko po to zeby pokazac dodawanie to bedzie pamietal wynik 5, tak jak wczesniej kol. Wzor napisal.

Szlifowanie nakiełków oraz szlifowanie czopów.

Gratownik MINI FT10001 NOGA

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Szlifowanie nakiełków oraz szlifowanie czopów.

Gratownik MINI FT10001 NOGA

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej