Schemat sterownika Mini Lathe

pukury · Post napisał: **pukury** » 19 lis 2015, 19:18

witam.
nic nie będę opisywał - uważam że to bez sensu.
zresztą to nie mój pomysł.
skoro Twój to opisz jak to zrobić i pisz tak żeby dało się zrozumieć.
pozdrawiam.

pioterek · Post napisał: **pioterek** » 19 lis 2015, 22:23

Puki nie wyjaśnisz co i dlaczego jest bez sensu twa wypowiedź będzie niezrozumiała. Napisałeś, że " bez tacho silnik nie da się sensownie sterować " a te silniki mają takowy element po przeciwnej stronie osi niż koło pasowe. To jest taki jakby enkoder w uproszczonej wersji.

pukury · Post napisał: **pukury** » 19 lis 2015, 22:47

witam.
bardzo mi przykro - moja wypowiedź pozostanie niezrozumiała .
gdzie jest tacho i jak działa to wiem.
nie mam zamiaru toczyć dyskusji na kilka stron .
jak chcesz coś w tym temacie się dowiedzieć to załóż temat - albo poszukaj na elektrodzie.
masz pomysł - opisz jak go zrealizować .
tyle.
pozdrawiam.

steff.k · Post napisał: **steff.k** » 20 sty 2016, 21:25

Panowie, jest jakiś prosty sposób, żeby zasterować włączniem/wyłączaniem obrotów zdalnie np przekażnikiem?
Przełącznik prawo-stop-lewo ma 10 styków i nie bardzo widzi mi się robienie tego na przekaźnikach. Natomiast jak odłączałem sam silnik, to podczas podłączania jest bardzo mocne szarpnięcie. Może jest jakaś prosta metoda? Zależy mi w sumie na samym uruchomienie wrzeciona. Kierunek i prędkość bym sobie wybierał manualnie.

Oznaczenie sterownika to Sieg XMT 2325.

RomanJ4 · Post napisał: **RomanJ4** » 20 sty 2016, 23:03

steff.k pisze:Przełącznik prawo-stop-lewo ma 10 styków i nie bardzo widzi mi się robienie tego na przekaźnikach.

Ja to zrobiłem u siebie tak, że od oryginalnego przełącznika (RFswitch-krzyżowego nomen omen)
Obrazek

odłączyłem przewód dodatni 1 i ujemny 7(A+, A-) idący od sterownika(Speed control board) oraz dwa przewody (2 i 6) idące z przełącznika RFswitch na silnik Ṃ
Obrazek

i podłączyłem je odpowiednio do osobnego przełącznika L-0-P sterowanego dźwignia jak w typowych tokarkach.

Reszta przewodów pozostała przy oryginalnym przełączniku jak były, nie wpływają one na pracę nowego przełącznika L-O-P. Zadawanie prędkości wrzeciona potencjometrem też pozostało po staremu.
Ujemnych skutków dla silnika nawet szybkiego przełączania kierunków w czasie gwintowania nie zauważyłem.
https://www.cnc.info.pl/topics89/rozpak ... 051,20.htm
https://www.cnc.info.pl/topics89/przero ... 326,90.htm
https://www.cnc.info.pl/topics101/noze- ... t61902.htm

U kolegi można zrobić analogicznie, bo i schemat jest też w sumie podobny.
www.machinemart.co.uk/download/cl300m.pdf
Obrazek

http://www.model-engineer.co.uk/forums/ ... =38809&p=3

http://www.ebay.com/itm/Mini-Lathe-Mini ... 1138812006

a to modyfikacja napędu
https://letsbuildone.wordpress.com/mini ... r-upgrade/

steff.k · Post napisał: **steff.k** » 21 sty 2016, 12:01

Dzięki wielkie informacje, wieczorem będę się bawił

.

Pomysł z outrunnerem też niezły tylko, jak się pobieżnie orientowałem to ciężko znaleźć silnik z tak małym KV.

RomanJ4 · Post napisał: **RomanJ4** » 21 sty 2016, 14:43

steff.k pisze:Pomysł z outrunnerem też niezły tylko, jak się pobieżnie orientowałem to ciężko znaleźć silnik z tak małym KV.

Prawda. Mam do tego pomysłu jeszcze jedno zastrzeżenie. a mianowicie stosunkowo małą wirującą masę (bezwładność), Vide - zatrzymać stare, wielkie silniki elektryczne, a nowe tej samej mocy...
Co przy zmiennych oporach toczenia, nawet w niewielkim zakresie, będzie rzutowało albo na wahania obrotów, albo jeśli sterownik będzie wyrównywał, - na skoki mocy, czyli grzanie obu.
Ale może niepotrzebnie się martwię..

steff.k · Post napisał: **steff.k** » 21 sty 2016, 15:26

RomanJ4 pisze:
steff.k pisze:Pomysł z outrunnerem też niezły tylko, jak się pobieżnie orientowałem to ciężko znaleźć silnik z tak małym KV.
Prawda. Mam do tego pomysłu jeszcze jedno zastrzeżenie. a mianowicie stosunkowo małą wirującą masę (bezwładność), Vide - zatrzymać stare, wielkie silniki elektryczne, a nowe tej samej mocy...
Co przy zmiennych oporach toczenia, nawet w niewielkim zakresie, będzie rzutowało albo na wahania obrotów, albo jeśli sterownik będzie wyrównywał, - na skoki mocy, czyli grzanie obu.
Ale może niepotrzebnie się martwię..

Na pewno w jakimś stopniu moment bezwładności silnika ma tu znaczenie, jednak w tak małej tokarce największa masą wirującą jest uchwyt z wrzeciennikiem.

A jaki inny silnik byś sugerował do takiej tokareczki? Jak przeglądałem silniki 3f np. 0,55kw i 2800 obrotów to niestety wymiary mają spore.

RomanJ4 · Post napisał: **RomanJ4** » 21 sty 2016, 19:10

Ano chyba nic prostszego nie da sie wymyśleć. Z odpowiednich mocy pozostają tylko silniki DC, ale na dużo niższe napięcia(UDC≤48-60V) niż pasujące do oryginalnego sterownika Mini-Lathe (UDC≥180V)

http://www.magmapolska.pl/silniki-szczo ... -350W-800W
http://www.magmapolska.pl/silniki-szczo ... 1020-1000W ( http://www.magmapolska.pl/silniki-szczotkowe-dc )
http://allegro.pl/silnik-elektryczny-dc ... 17886.html
(http://allegro.pl/silnik-36v-500w-do-sk ... 31499.html 500W)
http://allegro.pl/silnik-36v-800w-elekt ... 53816.html
http://allegro.pl/silnik-48v-1000w-nape ... 63214.html )
do tego regulator np
http://allegro.pl/regulator-predkosci-p ... 60504.html
http://allegro.pl/regulator-obrotow-do- ... 30917.html

no i odpowiedniego napięcia i mocy zasilacz, co będzie największym wyzwaniem, bo o taki niełatwo albo b.drogie (powyższe silniki zasilane są oryginalnie zazwyczaj z akumulatorów)

bezszczotkowe bez, i z przekładniami planetarnymi
http://www.magmapolska.pl/silnik-bezszczotkowy-bldc
http://www.magmapolska.pl/silnik-bezszc ... v-48v-bldc
http://www.magmapolska.pl/silnik-bezszc ... 1500w-bldc

Reasumując powyższe, to na jedno wyjdzie kosztem z silnikiem 3f 0,5-1kW i pasującym do niego falownikiem..

steff.k · Post napisał: **steff.k** » 21 sty 2016, 21:27

RomanJ4 pisze:Ano chyba nic prostszego nie da sie wymyśleć. Z odpowiednich mocy pozostają tylko silniki DC, ale na dużo niższe napięcia(UDC≤48-60V) niż pasujące do oryginalnego sterownika Mini-Lathe (UDC≥180V)

http://www.magmapolska.pl/silniki-szczo ... -350W-800W
http://www.magmapolska.pl/silniki-szczo ... 1020-1000W ( http://www.magmapolska.pl/silniki-szczotkowe-dc )
http://allegro.pl/silnik-elektryczny-dc ... 17886.html
(http://allegro.pl/silnik-36v-500w-do-sk ... 31499.html 500W)
http://allegro.pl/silnik-36v-800w-elekt ... 53816.html
http://allegro.pl/silnik-48v-1000w-nape ... 63214.html )
do tego regulator np
http://allegro.pl/regulator-predkosci-p ... 60504.html
http://allegro.pl/regulator-obrotow-do- ... 30917.html

no i odpowiedniego napięcia i mocy zasilacz, co będzie największym wyzwaniem, bo o taki niełatwo albo b.drogie (powyższe silniki zasilane są oryginalnie zazwyczaj z akumulatorów)

bezszczotkowe bez, i z przekładniami planetarnymi
http://www.magmapolska.pl/silnik-bezszczotkowy-bldc
http://www.magmapolska.pl/silnik-bezszc ... v-48v-bldc
http://www.magmapolska.pl/silnik-bezszc ... 1500w-bldc

Reasumując powyższe, to na jedno wyjdzie kosztem z silnikiem 3f 0,5-1kW i pasującym do niego falownikiem..

Te silniki i sterowniki znam. Boję się, że silnik sterowany prostym sterownikiem opartym na PWM, będzie miał miał moment obrotowy przy niskich obrotach mniejszy niż to co jest teraz. Pewnie bez przetestowania się nie dowiem.

Schemat sterownika Mini Lathe

Szyna liniowa HIWIN MGNR12 0069 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Schemat sterownika Mini Lathe

Szyna liniowa HIWIN MGNR12 0069 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej