Proces technologiczny tulei

Witam, chciałabym by ktoś mi doradził czy dobrze mam zaplanowany proces technologiczny tulei (produkcja średnioseryjna)
Toczenie czola,
toczenie zgrubne nr.1
, toczenie ksztaltujace nr.1
, toczenie zgrubne nr.2,
toczenie kształtujące nr.2,
Rozwiercanie zgrubne otwór nr.1 (przyjelam juz odlew z otworem)
Rozwiercanie wykanczajace otwor nr1
Rozwiercanie zgrubne otwór stopniowy nr.2
Rozwiercanie wykanczajace nr.2

Toczenie czola z drugiej strony
Toczenie zgrubne nr.3
Toczenie ksztaltujace nr.3
Rozwiercanie zgrubne otwor stopniowy nr.3
Rozwiercanie wykanczajace nr.3
Rozwiercanie 6x otworów
Frezowanie rowków wpustowych.

żle, co to według ciebie jest rozwiercanie tych otworów stopniowych i czemu ma służyć. Skąd weźmiesz rozwiertaki? Może wytaczanie masz na myśli?

Rozwiercanie 6x otworów? Uparłeś się przy tym słowie? Wiesz o czym piszesz, czy tak ci się napisało? Drugi raz dzisiaj wstawiam linka: http://www.katalogi-narzedziowe.pl/kata ... ant-v2.pdf

Naprawdę ciekawe, jeśli ktoś decyduje się na kierunek techniczny. A było iść na bibliotekarstwo!

rzuciły mi się w oczy cztery rowki, które biegną po osi do kołnierza. One tam wchodzą według rys. na "ostro"? Takie rozwiązanie konstruktora jest chyba nietechnologiczne?

jasiu... pisze: ↑

30 paź 2018, 20:06

żle, co to według ciebie jest rozwiercanie tych otworów stopniowych i czemu ma służyć. Skąd weźmiesz rozwiertaki? Może wytaczanie masz na myśli?

Rozwiercanie 6x otworów? Uparłeś się przy tym słowie? Wiesz o czym piszesz, czy tak ci się napisało? Drugi raz dzisiaj wstawiam linka: http://www.katalogi-narzedziowe.pl/kata ... ant-v2.pdf

Naprawdę ciekawe, jeśli ktoś decyduje się na kierunek techniczny. A było iść na bibliotekarstwo!

Jasiu racja, idiotyczny błąd. Aż mi się wstyd zrobiło. Czy oprócz powinnam coś poprawić? Czy pozostałe rzeczy są dobrze?
Pozdrawiam

Abcdef: niby to możliwe do zaplanowania i zrobienia - ale tylko w bardzo uzasadnionym przypadku, bo pewnie dużo droższymi metodami niż zwykłe wyfrezowanie.
A Jasiu... ma pewnie na myśli określenie "wytaczanie", "pogłębianie" i/lub "powiercanie"
Madzia2161:
To typowa robota dla freza palcowego (zresztą piszesz: "frezowanie rowków wpustowych), ale wtedy zakończenie rowka przy kołnierzu będzie promieniowe. Na Twoim rysunku mają zakończenie prostopadłe.
Druga rzecz, jeśli promieniowe rowki na czole mają taką samą głębokość co podtoczenie (a tak wynika z Twojego rysunku) - widok od czoła nieco inaczej będzie wyglądał; naniosłem obie poprawki:

W jaki sposób na obrabiarce konwencjonalnej wykonam tego typu rowek?

Ten rowek dałoby się wydłutować, tylko wówczas musisz podjechać nożem i zrobić taki kanałek na końcu, żeby nóż dłutujący kończył pracę w tym kanałku. Czasem tak trzeba, jak rowki są prowadnicami (wielowypust) i z warunków działania maszyny wynika, że element współpracujący musi dochodzić do czoła tarczy, a nie można zrobić odciążenia w części współpracującej, żeby się schowały promienie po frezowaniu frezem palcowym

Jak nie można, to tylko drążenie zakończeń. Jeśli tarcza jest elementem kształtującym w formie, to o żadnych technologicznościach nie ma co mówić (wypraska nie wyjdzie) i trzeba drążyć.

Na marginesie - kiedyś mnie uczono, że proces technologiczny powinien wyglądać tak:

1. Cięcie materiału, piła taśmowa, materiał stal c45 Φ (sama sobie przelicz, czy wyda z 140, czy trzeba grubszy).
2. Toczenie lewej strony, obrabiarka: tokarka typ... mocowanie uchwyt trzyszczękowy
- planowanie powierzchni - nóż z płytką SCFCR
- Toczenie średnicy zewnętrznej na wymiar (trzeba obliczyć i podać) pod frezowanie ośmiokąta - płytka zostaje.
- toczenie Φ 70 płytka bez zmian

Zauważ, taką płytką, używaną do toczenia zgrubnego bez problemu zrobisz wszystko, bo nie musisz bawić się w toczenie wykańczające, bo nie masz wymiarów tolerowanych, które takiej obróbki by wymagały.

Ja bym jeszcze wywiercił w tej operacji otwór i zrobił (wytoczył) go na gotowo, razem z podcięciem.

Następne toczenie (przy obróbce średnioseryjnej!) na innej tokarce, mocowanie w szczękach miękkich podtoczonych na wymiar wytoczonej w pierwszej operacji tarczy i planowanie na wymiar, a później wykończenie otworu.

No i frezarka - mocowanie za zewnętrzną średnicę, wiercenie otworów i frezowanie co się da.

A w następnej operacji mocowanie do płyty pomocniczej (przykręcasz przez wywiercone otwory, masz za każdym razem łatwo zbazowane) i frezujesz ośmiokąt i drugą stronę.

Resztę pomyśl.

Półfabrykat: pręt
Piła taśmowa:
Cięcie pręta z naddatkiem na obróbkę
Tokarka:
zamocowanie 1
, toczenie czoła 1,
, toczenie zgrubne pow. zewnętrznych nr.1
, toczenie kształtujące pow. zewnętrznych nr.1
Zamocowanie 2
, toczenie czoła 2,
, toczenie zgrubne pow. zewnętrznych nr.2,
, toczenie kształtujące pow. zewnętrznych nr.2,
, wiercenie zgrubne otworu - przelotowo
, wiercenie "na gotowo" otworu - przelotowo

Frezarka:
Zamocowanie 1
Frezowanie obwodowe otworów fi10 (8x)
Frezowanie-Rozwiercanie 4 otworów fi10 na głębokość 5mm
Frezowanie rowków (4x)
Zamocowanie 2
Frezowanie-Rozwiercanie 4 otworów fi10 pod kątem 60st.
Frezowanie-Rozwiercanie 4 otworów fi10 na głębokość 5mm
Frezowanie rowków (4x)
Zamocowanie 3
Frezowanie rowków wpustowych.