Tak-frezy down cut mają spiralkę w drugą stronę i wiór leci w dół.
A w tym przypadku to nędzna sklejka i rozmiękczona bejcą wierzchnia warstwa .
problem z jakością obróbki sklejki - frez dwupiórowy.
-
deflection
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 598
- Rejestracja: 24 lip 2008, 22:53
- Lokalizacja: Szczecin
ja tne sklejkę wodoodporną frezem 2-piorowym z węglika 3 mm na jeden przejazd z prędkością 2 razy większą co prawda sklejka 4 mm i wystarczy raz papierkiem ściernym przejechać żeby jakiś drobnych drzazg nie było. Być może problem nie w samym frezie a mocowaniu materiału że podrywa materiał do góry i tu może pomóc zastosowanie frezów down-cut.
-
pascalPL
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 546
- Rejestracja: 10 cze 2011, 14:19
- Lokalizacja: Lublin
Panowie, dzięki za odpowiedzi. Reasumując, bejca na pewno zrobiła swoje, wcześniej o jej negatywnym wpływie nie pomyślałem. Mocowanie DREMELa jest kiepskie i na pewno wpływa na jakoś obróbki (dodatkowo są lekkie luzy na wrzecionie), mocowanie materiału też nie było najlepsze, ale podrywanie materiału raczej nie miało miejsca.
Teraz muszę popracować nad sztywnością i prawidłowym mocowaniem wrzeciona. Dziś dla testu zrobiłem grawerowanie plexi na głębokość 0.254mm frezem grawerskim 45stopni Typu V ( http://allegro.pl/frez-frezy-vhm-z-wegl ... 29668.html ) 0.1mm przejazd G1 V=250mm/min.
Napis się wyfrezował (poniżej zdjęcie). Wysokość litery coś około 22mm. Nie które krawędzie są delikatnie falowane i powierzchnia rowków nie jest gładka. Albo DREMEL za wolno się kręci na ten typ frezu, albo za duża prędkość.
Musze się temu przyjrzeć i potestować inne parametry pracy.
Teraz muszę popracować nad sztywnością i prawidłowym mocowaniem wrzeciona. Dziś dla testu zrobiłem grawerowanie plexi na głębokość 0.254mm frezem grawerskim 45stopni Typu V ( http://allegro.pl/frez-frezy-vhm-z-wegl ... 29668.html ) 0.1mm przejazd G1 V=250mm/min.
Napis się wyfrezował (poniżej zdjęcie). Wysokość litery coś około 22mm. Nie które krawędzie są delikatnie falowane i powierzchnia rowków nie jest gładka. Albo DREMEL za wolno się kręci na ten typ frezu, albo za duża prędkość.
Musze się temu przyjrzeć i potestować inne parametry pracy.
-
deflection
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 598
- Rejestracja: 24 lip 2008, 22:53
- Lokalizacja: Szczecin
-
dziadol
- Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 50
- Rejestracja: 21 paź 2008, 00:09
- Lokalizacja: BYDGOSZCZ
Luzy, luzami lecz przyczyna może być jeszcze doborem prędkości frezowania do średnicy freza. TZW fale często zdarzają się jeśli FI freza jest małe z konieczności małego promienia łuku obrabianego elementu a mamy za wielki posów..
Luzy mogą być także na łożyskach samej głowicy frezującej lub samej osi X/Y.....
Siłe mocowania możemy sprawdzić czy skrawany element przy obróbce mocno drży.
Jeśli tak to jest to bardzo istotna przyczyna..
Pozdro.....
Luzy mogą być także na łożyskach samej głowicy frezującej lub samej osi X/Y.....
Siłe mocowania możemy sprawdzić czy skrawany element przy obróbce mocno drży.
Jeśli tak to jest to bardzo istotna przyczyna..
Pozdro.....
-
FDSA
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 681
- Rejestracja: 26 gru 2010, 18:38
- Lokalizacja: Południe
- Kontakt:
Zostawanie takiego meszku to często efekt za dużych obrotów lub za wolnego posuwu. Ostrze odcina za mały kawałek materiału. Bardzo częsty problem przy frezowaniu plastiku. Poprostu z miekkimi materiałami trzeba jechać ile fabryka dała inaczej się odsuwają od ostrza i ich nie odcina - tutaj może być problem ze sztywnością maszyny.
Pozdrawiam
FDSA
Pozdrawiam
FDSA
-
pascalPL
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 546
- Rejestracja: 10 cze 2011, 14:19
- Lokalizacja: Lublin
Zweryfikowałem (jak już wcześniej pisałem), zgodnie z podpowiedzią Leoo, że mocowanie wrzeciona rzeczywiście jest kiepskie. POMÓGŁ mi w tym temacie, nawet nie wiedziałem, że DREMEL ma nakrętkę do mocowania 
. Muszę pomierzyć DREMELa to tu, to tam i zrobić do niego mocowanie najbliżej narzędzia, a nie tak jak mam teraz.
Zrobiłem jeszcze jeden test na tym samym kawałku materiału, ale bardziej skomplikowanym procesie obróbki i wynik jest całkiem znośny. Poprzednio miałem G1 Z-0.254 i G1 X... Y... , tym razem proces wygenerowany przez jakiegoś CAMa i można powiedzieć, że frezarka pieściła materiał, z całkiem przyjemnym efektem.
Prędkość obróbki 300mm/min i nadal frez grawerski V 45stopni 3.175mm.
Temat zaczął się od sklejki a kończy na plexi
. Muszę pomierzyć DREMELa to tu, to tam i zrobić do niego mocowanie najbliżej narzędzia, a nie tak jak mam teraz.Zrobiłem jeszcze jeden test na tym samym kawałku materiału, ale bardziej skomplikowanym procesie obróbki i wynik jest całkiem znośny. Poprzednio miałem G1 Z-0.254 i G1 X... Y... , tym razem proces wygenerowany przez jakiegoś CAMa i można powiedzieć, że frezarka pieściła materiał, z całkiem przyjemnym efektem.
Prędkość obróbki 300mm/min i nadal frez grawerski V 45stopni 3.175mm.
Temat zaczął się od sklejki a kończy na plexi
Ostatnio zmieniony 12 sty 2012, 23:03 przez pascalPL, łącznie zmieniany 1 raz.
