Witam serdecznie.
Od niedawna pracuje w NX7.5. Problem polega na tym ze obrabiając detal w formie stempla głowicą fi 63 z płytkami okrągłymi r6 głowica w pewnych momentach zaczyna podcinać mi materiał o płytkę wystającą poza głowice. Problem znika gdy włączę funkcję przejścia wygładzającego. Nie mam pojęcia co z tym zrobic.
Problem z Cavity Mill
-
radeko
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 302
- Rejestracja: 20 lut 2009, 20:17
- Lokalizacja: -;)
Myślę że to nie jest sprawa oprogramowania NX. Program generuje zawsze środkiem freza "widząc" zdefiniowane narzędzie.
Sprawdź sobie dokładnie suwmiarką jaką średnicę ma głowica po założeniu płytek.
Kiedyś byłem przekonany że pracuję frezem 34.5 a po tym jak straciłem naddatek okazało się że średnica po założeniu płytek była 34,65, chociaż z opisu narzędzia wynikało 34.5.
Druga sprawa, to proponuję dodać do postprocesora w przypadku Cavity Mill zapis
G8 P1 dla Fanuc, badź
CYCL DEF 32.0 TOLERANCE
CYCL DEF 32.1 T.03
dla TNC , to zawsze pomaga i nie powoduje rzucania stołem frezarki i podcięć.
Sprawdź sobie dokładnie suwmiarką jaką średnicę ma głowica po założeniu płytek.
Kiedyś byłem przekonany że pracuję frezem 34.5 a po tym jak straciłem naddatek okazało się że średnica po założeniu płytek była 34,65, chociaż z opisu narzędzia wynikało 34.5.
Druga sprawa, to proponuję dodać do postprocesora w przypadku Cavity Mill zapis
G8 P1 dla Fanuc, badź
CYCL DEF 32.0 TOLERANCE
CYCL DEF 32.1 T.03
dla TNC , to zawsze pomaga i nie powoduje rzucania stołem frezarki i podcięć.
-
nxcam
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 734
- Rejestracja: 04 maja 2009, 17:54
- Lokalizacja: Tuszyma
- Kontakt:
w przypadku obróbki stempli wzorem "wzdłuż obrzeży" (follow periphery) zaznacz opcje
- ścieżka jest generowana od zewnętrznego kształtu półfabrykatu i ma bardzo mało wyjazdów, ale przejście wykańczjące jest w przypadku nieregularnych kształtów niezbędne
- podobnie jak przy Zig-zag (jeśli nie ma bez ściezki wygłądzającej) gdzie na kolejnych głębszych poziomach trzonek o mniejszej średnicy może napotkac nieobrobiony materiał
- ścieżka jest generowana od zewnętrznego kształtu półfabrykatu i ma bardzo mało wyjazdów, ale przejście wykańczjące jest w przypadku nieregularnych kształtów niezbędne
- podobnie jak przy Zig-zag (jeśli nie ma bez ściezki wygłądzającej) gdzie na kolejnych głębszych poziomach trzonek o mniejszej średnicy może napotkac nieobrobiony materiał
-
puszka1
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 2
- Posty: 4
- Rejestracja: 19 sty 2011, 18:40
- Lokalizacja: Grudziądz
Witam.
Głowice mam zdefiniowaną jako średnicę freza trzpieniowego. Głowica fi 63 to z tabeli narzędzi biorę jako frez fi 63.
[ Dodano: 2011-01-20, 23:55 ]
Jeszcze jedna sprawa. po głowicy 63 puściłem głowice fi 16 jako rest milling i przy wybieraniu resztek zaczęła chaczyć o obrobiony materiał.
Teraz to już zgłupiałem zaczynam się poddawać.
Głowice mam zdefiniowaną jako średnicę freza trzpieniowego. Głowica fi 63 to z tabeli narzędzi biorę jako frez fi 63.
[ Dodano: 2011-01-20, 23:55 ]
Jeszcze jedna sprawa. po głowicy 63 puściłem głowice fi 16 jako rest milling i przy wybieraniu resztek zaczęła chaczyć o obrobiony materiał.
Teraz to już zgłupiałem zaczynam się poddawać.
-
radeko
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 302
- Rejestracja: 20 lut 2009, 20:17
- Lokalizacja: -;)
A jakie zostawiłeś naddatki na obróbkę wykańczającą ?
To jest normalne że podczas frezowania dużym narzędziem ze względu na dużą siłę przyłożenia, narzędzie jest odpychane od materiału. Nigdy za pomocą Rest Milling nie osiągniesz idealnego połączenia dwóch różnych narzędzi.
Naddatek 0.2 mm ,a później Area Mill po całości frezem kulistym z dużym posuwem i małą szerokością skrawania.
Przyczyna Twoich problemów na pewno nie jest NX, zresztą w widoku TOP VIEW możesz sobie podejrzeć że ścieżki układają się prawidłowo (options-edit display-path display ustawiasz na pełny obrys freza).
Kinematyka maszyny, luzy.... tutaj szukałbym przyczyny
To jest normalne że podczas frezowania dużym narzędziem ze względu na dużą siłę przyłożenia, narzędzie jest odpychane od materiału. Nigdy za pomocą Rest Milling nie osiągniesz idealnego połączenia dwóch różnych narzędzi.
Naddatek 0.2 mm ,a później Area Mill po całości frezem kulistym z dużym posuwem i małą szerokością skrawania.
Przyczyna Twoich problemów na pewno nie jest NX, zresztą w widoku TOP VIEW możesz sobie podejrzeć że ścieżki układają się prawidłowo (options-edit display-path display ustawiasz na pełny obrys freza).
Kinematyka maszyny, luzy.... tutaj szukałbym przyczyny
