Posuw na obrót
-
sammuel
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 192
- Rejestracja: 15 paź 2014, 16:18
- Lokalizacja: Poznań
Posuw na obrót
Dlaczego w tokarkach stosuje się posuw na obrót zamiast posuwu na minutę? Wiem, że można to zmienić kodem, ale pytanie z jakiego powodu przyjęła się ta zasada.
Tagi:
-
skoti
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1743
- Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
- Lokalizacja: Rybnik
Powodów jest kilka , ale chyba najważniejszy to zachowanie jednakowej szybkości przesunięcia ostrza względem materiału przy rożnych średnicach i obrotach . Chropowatość powierzchni jest uzależniona miedzy innymi od posuwu na obrót . Poszukaj sobie odpowiedniej tabelki w jakimś katalogu .
Obroty dobiera się wg szybkości skrawania - to pewnie wiesz .
Wiec jeśli robiłbyś powiedzmy jakiś wałek stopniowany powiedzmy od fi 10 do fi 200 - to na stałych obrotach posuw minutowy byłby stały , no ale musiałbyś obroty i posuw dobrać do większej średnicy . Dla średnicy 10 mm obroty i posuw były by na pewno wielokrotnie za małe .
Teraz jeżeli zastosujesz zmienne obroty czyli stała szybkość skrawania to żeby zachować na wszystkich średnicach tego walka jednakowa teoretyczna jakość powierzchni musiałbyś dobrać odpowiednie posuwy minutowe dla każdej średnicy .
Uzywjac posuw na obrót nie ma żadnych problemów , dobierasz wartość tego posuwu w zależności od rodzaju obróbki , typu płytki itd i praktycznie reszta cie nie interesuje . Zawsze będziesz miał stale ap .
Oczywiście to tylko tak w wielkim skrócie .
Obroty dobiera się wg szybkości skrawania - to pewnie wiesz .
Wiec jeśli robiłbyś powiedzmy jakiś wałek stopniowany powiedzmy od fi 10 do fi 200 - to na stałych obrotach posuw minutowy byłby stały , no ale musiałbyś obroty i posuw dobrać do większej średnicy . Dla średnicy 10 mm obroty i posuw były by na pewno wielokrotnie za małe .
Teraz jeżeli zastosujesz zmienne obroty czyli stała szybkość skrawania to żeby zachować na wszystkich średnicach tego walka jednakowa teoretyczna jakość powierzchni musiałbyś dobrać odpowiednie posuwy minutowe dla każdej średnicy .
Uzywjac posuw na obrót nie ma żadnych problemów , dobierasz wartość tego posuwu w zależności od rodzaju obróbki , typu płytki itd i praktycznie reszta cie nie interesuje . Zawsze będziesz miał stale ap .
Oczywiście to tylko tak w wielkim skrócie .
Moj chomik
http://chomikuj.pl/skotisobek
http://chomikuj.pl/skotisobek
-
Andrzej 40
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2057
- Rejestracja: 11 wrz 2008, 16:04
- Lokalizacja: Poznań
-
sammuel
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 192
- Rejestracja: 15 paź 2014, 16:18
- Lokalizacja: Poznań
Kwestia chropowatości jest jak najbardziej dla mnie zrozumiała, ale co z siłami skrawania? Stosując stałą prędkość skrawania na wyżej przedstawionym przez Ciebie wałku to na najmniejszej średnicy teoretycznie mam największe opory. Jeżeli zastosuję posuw minutowy to opory będą takie same do każdej średnicy. Z drugiej strony jednak nie trzyma się to kupy, bo obwód okręgu o średnicy 10 mm jest dużo mniejszy od 200 mm w rezultacie czego jest mniej do zebrania. Trochę się chyba w tym pogubiłemskoti pisze: Obroty dobiera się wg szybkości skrawania - to pewnie wiesz .
Wiec jeśli robiłbyś powiedzmy jakiś wałek stopniowany powiedzmy od fi 10 do fi 200 - to na stałych obrotach posuw minutowy byłby stały , no ale musiałbyś obroty i posuw dobrać do większej średnicy . Dla średnicy 10 mm obroty i posuw były by na pewno wielokrotnie za małe .
Teraz jeżeli zastosujesz zmienne obroty czyli stała szybkość skrawania to żeby zachować na wszystkich średnicach tego walka jednakowa teoretyczna jakość powierzchni musiałbyś dobrać odpowiednie posuwy minutowe dla każdej średnicy .
-
RomanJ4
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 11916
- Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
- Lokalizacja: Skępe
Trochę. Zapomnieliście koledzy o najważniejszym, podstawowym czynniku w obróbce, a mianowicie o determinującej pozostałe parametry prędkości skrawania Vc, z interakcyjnymi materiał-narzędzie siłami skrawania włącznie.sammuel pisze:Trochę się chyba w tym pogubiłem
Wszystkie te zależności macie przedstawione tu
http://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/k ... fault.aspx
a wpływ innych parametrów na warunki skrawania obrazowo przedstawiono tu
http://slideplayer.pl/slide/414021/
pozdrawiam,
Roman
Roman
-
pioterek
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1724
- Rejestracja: 27 gru 2012, 02:40
- Lokalizacja: kujawsko-pomorskie
Re: Posuw na obrót
A może po prostu dlatego, że w tokarkach posuw jest zazwyczaj sprzężony z wrzecionem i od niego pochodzi napęd do posuwu. Gdy natomiast do posuwu jest osobny napęd to nijak on się ma do obrotów wrzeciona a więc ma się do prędkości liniowej ruchu narzędzia oraz ilości ostrzy narzędzia.sammuel pisze:Dlaczego w tokarkach stosuje się posuw na obrót zamiast posuwu na minutę? Wiem, że można to zmienić kodem, ale pytanie z jakiego powodu przyjęła się ta zasada.
