polietylen wysokiej gęstości UHMWPE, czy ktoś kleił ?

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce tworzyw sztucznych ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
314
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 8
Rejestracja: 06 lut 2010, 00:46
Lokalizacja: szczecin

polietylen wysokiej gęstości UHMWPE, czy ktoś kleił ?

#1

Post napisał: 314 » 03 mar 2013, 20:25

Witam.
W wolnym czasie postanowiłem zrobić sobie deskę do kite i jeszcze jedną do wake. Od strony obróbki drewna i jego rodzaju wszystko już mam pełne informacje. Odnośnie laminowania mam jeden drobny problem. Na spodzie deski do wake jest ślizg. Dokładnie taki jak w snowboardach, jedynie cieńszy (wakeboady też latają po przeszkodach: http://vimeo.com/55791404 ). W biznesie nazywa się to durasurf, p-tex, isosport itd. W rzeczywistości jest to polietylen o ultra dużej gęstości. Jest odporny na udary, daje małe tarcie podczas jazdy po przeszkodach. Nic ponoć mu nie podskakuje. Problem polega na przyklejeniu tego matriału do powierzchni (spodu) deski. Wyżej wymienione marki sprzedawane są przygotowane do laminacji z epoksydem (chodzi o to że samo zmatowienie niewiele da przyczepności ze względu na budowę cząsteczkową materiału). I tu moje pytanie:
czy ktoś miał do czynienia z takim materiałem i jego klejeniem do żywic i włókna szklanego?
Deski będą tak czy inaczej, zależ mi jednak na ich żywotności i "ślizganiu" się.
Dzięki za pomoc.


cięcie itd

Tagi:


AndrzejJS
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 508
Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
Lokalizacja: Europa

#2

Post napisał: AndrzejJS » 03 mar 2013, 20:56

Może nadtopić powierzchnię polietylenu i docisnąć go do rozgrzanej powierzchni drewna?
(O ile powierzchnię tego laminatu dałoby się zaopatrzyć w warstewkę forniru)
Gdyby koledze udało się to zrobić odpowiednio szybko i dokładnie byłoby to najlepszym
rozwiązaniem. Stopiony polietylen wypełniłby pory drewna i połączenie byłoby bardzo
wytrzymałe. Kiedyś musiałem podgrzać sporą powierzchnię bardzo równomiernie do dwustu
stopni C i użyłem wtedy kilku opalarek przykręconych do kawałka sklejki, działało świetnie.
Myślę że warto to sprawdzić.

Pozdrawiam, AndrzejJS

Awatar użytkownika

e-polimery
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 3
Rejestracja: 30 lis 2012, 21:27
Lokalizacja: Bydgoszcz

#3

Post napisał: e-polimery » 07 mar 2013, 16:03

Skoro istnieją kompozyty polimerowo-drzewne to połączyć powinno się dać.
Zapraszam na moje forum dotyczące polimerów i tworzyw polimerowych.

www.e-polimery.pl


grzess
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 1
Posty: 41
Rejestracja: 28 gru 2011, 11:14
Lokalizacja: slaskie

#4

Post napisał: grzess » 21 mar 2013, 23:08

Kompozyty wytwarza się inną technologią niż klejenie...
Materiał który kolega potrzebuje to PE 1000 doskonale odporny na takie warunki.
Jednak kleić nigdy tego nie kleiłem.
Zapytaj w jakiejś hurtowni która sprzedaje płyty PE powinni posiadać taką wiedze.


Autor tematu
314
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 2
Posty: 8
Rejestracja: 06 lut 2010, 00:46
Lokalizacja: szczecin

#5

Post napisał: 314 » 22 mar 2013, 12:37

dziękuję za podpowiedzi. Klei się następująco: szlif papierem 120, odtłuszczanie, traktowanie ogniem (palnikiem). Działa super. Polecam!!!!
cięcie itd

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka tworzyw sztucznych”