Planowanie stali 1.2312

bartekwks1992 · Post napisał: **bartekwks1992** » 17 lis 2017, 18:29

Jest to mój pierwszy post na forum, więc witam wszystkich serdecznie

Panowie, jakie byście zastosowali parametry na planowanie stali 1.2312 głowicą fi 100(7 zębów)? Parametry jakie podaje producent płytek dla light machining to Vc=140 oraz fz=0.07 dla zagłębienia 20% płytki(max to 4.8 mm), czyli około 1 mm. Po przeliczeniu: n=445 oraz f=218. Korzystam z tych parametrów dla ae = 40 mm. Jakość powierzchni pozostawia wiele do życzenia, przy czym obciążenie wrzeciona sięga rzędu 40 kW(?).
Co o tym wszystkim sądzicie?

Maszyna HAAS VF8, płytki oczywiście nowe.

wampum · Post napisał: **wampum** » 17 lis 2017, 19:49

Przede wszystkim jaką masz głowicę, bardziej - jaki rodzaj płytek, geometria (oznaczenie)
Stal w stanie zmięczkonym czy ulepszona do 30HRC?.
Ogólnie przy tak małym zaangażowaniu głowicy fi=100mm, to bardzo dziwne że masz takie obciążenie wrzeciona.

Post napisał: **WZÓR** » 17 lis 2017, 20:20

bartekwks1992 pisze: ↑
17 lis 2017, 18:29
Jest to mój pierwszy post na forum, więc witam wszystkich serdecznie
Panowie, jakie byście zastosowali parametry na planowanie stali 1.2312 głowicą fi 100(7 zębów)? Parametry jakie podaje producent płytek dla light machining to Vc=140 oraz fz=0.07 dla zagłębienia 20% płytki(max to 4.8 mm), czyli około 1 mm. Po przeliczeniu: n=445 oraz f=218. Korzystam z tych parametrów dla ae = 40 mm. Jakość powierzchni pozostawia wiele do życzenia, przy czym obciążenie wrzeciona sięga rzędu 40 kW(?).
Co o tym wszystkim sądzicie?

Maszyna HAAS VF8, płytki oczywiście nowe.

Obrabiarki Haas ( nieważne , czy ze stożkiem 40 , czy 50 ) nie lubią narzędzi o takich średnicach.
.... , maszyny za miękkie są.
Największą głowicę jaką testowałem w swojej karierze na Haas był jakiś japończyk do planowania o średnicy ø 80 , który szybko poszedł do ,,kosza''.
Najlepsze efekty uzyskałem przy użyciu głowic o średnicy ø 50 - ø 60 różnych producentów.
.... , tu zależy od portfela , tj. ile kasiory chcesz wybulić / naciągnąć szefa na ten zakup.
.... , ewentualny zakup.
Testowałem wszystko co podeszło mi pod rękę ...... , głowice Garant , Iscar , Pramet , Tungaloy.
Ale najlepszy efekt ...... , również i ekonomiczny (chodzi o cenę płytek) wyszedł mi na glowicy Korloy ø 50 o symbolu RM4PCM4050HR-M na płytki LNMX151008PNR-MM PC5300

p.s.
Wrzuć markę i symbol swojej głowicy oraz płytek , może jakieś parametry do nich dobiorę ...... , choć wątpię w pozytywny efekt.

Mariusz.

bartekwks1992 · Post napisał: **bartekwks1992** » 17 lis 2017, 21:15

Dzięki za odpowiedzi.
Głowica firmy WIDIA, numer katalogowy: 12395410800. Płytki HPGT-GD rodzaj WP40PM, numer katalogowy: HPGT06T3DZENGD. Z tego co zauważyłem w katalogu to popełniłem błąd i Vc powinno wynosić 205 m/min.
Stal ulepszona cieplnie do 30 HRC.

Post napisał: **WZÓR** » 18 lis 2017, 09:23

WIDIA - miałem taką na stanie ⌀ 32 , ale na płytki okrągłe.
..... swoje zadanie spełniała.
W Twoim przypadku sugeruję jeszcze poeksperymentować.
Zwiekszyłbym przybieranie (ap) i posuw (F) choć obawiam się , że przy wejściu i wyjściu głowicy z materiału będzie pralka.
..... co za tym idzie zła powierzchnia.
Spróbuj jeszcze po takim przejściu głowicy puścić ją na ap 0.3 - 0.4 mm , powinno tą powierzchnię wyrównać.

Mariusz.

bartekwks1992 · Post napisał: **bartekwks1992** » 18 lis 2017, 10:49

Pozostałem przy Vc = 205 oraz fz = 0,07, ap=1( wcześniej sprawdzałem tak jak sugerowałeś 0.3-0.4 mm, jednak powierzchnia była gorsza). Na tych parametrach, przy frezowaniu przeciwbieżnym, jest całkiem nieźle, choć nie jest to też to czego oczekiwałem, aczkolwiek pozostawiam w takim stanie( później postaram się wrzucić zdjęcia). Przy złych parametrach na wyjściu głowicy z materiału rzeczywiście była pralka. Jedyne co mnie niepokoi to obciążenie wrzeciona lecz skoro nie da się tego przeskoczyć to będę namawiał szefa na kupno innej głowicy. Możesz mi powiedzieć jak cenowo wychodzą płytki do tej głowicy którą podałeś? Możesz dać info na priv.

Post napisał: **WZÓR** » 18 lis 2017, 16:43

bartekwks1992 pisze: ↑
18 lis 2017, 10:49
.... to będę namawiał szefa na kupno innej głowicy. ....

Innego rozwiązania nie widzę.

p.s.
Nie wiem co kupiliście wcześniej - głowicę , czy maszynę ?
Ale na przyszłość sugeruję przed zakupem zaprosić przedstawiciela handlowego na zakład w celu prezentacji narzędzia na maszynie wykonując jakąś tam robotę.

Mariusz.

bartekwks1992 · Post napisał: **bartekwks1992** » 18 lis 2017, 17:54

Tak wyglądają płyty po planowaniu ww. głowicą:
https://zapodaj.net/9d1cee2eb921e.jpg.html
https://zapodaj.net/14cd79e49481e.jpg.html

Dzisiaj robiłem jeszcze testy z innym mocowaniem i wydaje mi się, że było o wiele lepiej. Wcześniej płyty były ściskane łapkami z Lenzkesa. Dzisiaj powierciłem otwory z pogłębieniem walcowym i przykręciłem bezpośrednio do blatu na nakrętki teowe. Obciążenie wrzeciona max. 7 kW. Możliwe, że tutaj tkwił problem. Parametry identyczne jak wcześniej. Szkoda tylko, że nie dałem ae rzędu 80 mm ale myślę, że następnym razem tak zrobię.

Można powiedzieć, że głowica była kupiona zanim została dostarczona maszyna, głównie do planowania płyt z Aluminium 7075 i tutaj sprawuje się świetnie.

Dzięki za pomoc!

Jeszcze mam jedno pytanie. Próbowaliście kiedykolwiek planować głowicą z przykręconą tylko jedną płytką?

Post napisał: **WZÓR** » 18 lis 2017, 18:35

bartekwks1992 pisze: ↑
18 lis 2017, 17:54
....
Jeszcze mam jedno pytanie. Próbowaliście kiedykolwiek planować głowicą z przykręconą tylko jedną płytką?

Hiiii
Przy głowicy o średnicach ø 50 - ø 60 to raczej niezbyt dobry pomysł.

P.s.
Te powierzchnie to jako tako znośne.
Myślałem , że jest gorzej.

Mariusz.

Planowanie stali 1.2312

Planowanie stali 1.2312

Re: Planowanie stali 1.2312

Re: Planowanie stali 1.2312

Re: Planowanie stali 1.2312

Re: Planowanie stali 1.2312

Re: Planowanie stali 1.2312

Re: Planowanie stali 1.2312

Re: Planowanie stali 1.2312

Re: Planowanie stali 1.2312

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej