Ochrona stołu rastrowego- jaki podkład dystansowy?
-
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 77
- Rejestracja: 08 lip 2015, 18:13
- Lokalizacja: Tychy
Ochrona stołu rastrowego- jaki podkład dystansowy?
Cześć.
Mój ploter frezujący wyposażony jest w stół podciśnieniowy.
Pytanie, jak ochronić sam stół przy przecinaniu materiału?
Do tej pory dawałem podkłady pod panele podłogowe, ale niestety są za "czułe" na wilgoć i "podnoszą" mi "Z" materiału...
Ostatnio miałem grawerowanie na ok. 20 godzin, rozłożyłem robotę na kilka dni, ale tekst grawerowany raz jest głębszy a raz płytszy. Wywnioskowałem ze to problem z tymi podkładami, jak wiadomo są z papiero-kartono-drewna i dodatkowo szybko chłoną wilgoć.
Jaki materiał podkładowy zastosować aby móc swobodnie grawerować a następnie wyciąć element nie uszkadzając stołu podciśnieniowego?
Myślałem o nawierconych kaflach plexi o wymiarach 500x500mm, ale dystrybutor plexi odradza ten materiał- mówi że plexi nie jest równa!
I doradza mi 10mm mdf i zdjąć z całości warstwę 1mm i będzie służyło długi czas, a jak się zużyje powierzchnia- to kolejne planowanie i tak do 7mm.
Jak rozwiązaliście problem u Siebie?
Proszę o pomoc.
Pozdrawiam.
Miccom
Mój ploter frezujący wyposażony jest w stół podciśnieniowy.
Pytanie, jak ochronić sam stół przy przecinaniu materiału?
Do tej pory dawałem podkłady pod panele podłogowe, ale niestety są za "czułe" na wilgoć i "podnoszą" mi "Z" materiału...
Ostatnio miałem grawerowanie na ok. 20 godzin, rozłożyłem robotę na kilka dni, ale tekst grawerowany raz jest głębszy a raz płytszy. Wywnioskowałem ze to problem z tymi podkładami, jak wiadomo są z papiero-kartono-drewna i dodatkowo szybko chłoną wilgoć.
Jaki materiał podkładowy zastosować aby móc swobodnie grawerować a następnie wyciąć element nie uszkadzając stołu podciśnieniowego?
Myślałem o nawierconych kaflach plexi o wymiarach 500x500mm, ale dystrybutor plexi odradza ten materiał- mówi że plexi nie jest równa!
I doradza mi 10mm mdf i zdjąć z całości warstwę 1mm i będzie służyło długi czas, a jak się zużyje powierzchnia- to kolejne planowanie i tak do 7mm.
Jak rozwiązaliście problem u Siebie?
Proszę o pomoc.
Pozdrawiam.
Miccom
Tagi:
-
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 77
- Rejestracja: 08 lip 2015, 18:13
- Lokalizacja: Tychy
Nie, nie trzeba napisać, z gotowcem też sobie poradzę.Yarec pisze:CUŚ Ci jest ? oczywiste że trzeba nawiercić otwory -
tak myślałem ale tu trzeba napisać (lub lepiej pomyśleć i jeszcze wykonać gotowca)
Natomiast pan który mi doradził ( dystrybutor plexi ) powiedział że nie trzeba nawiercać prze to moje wątpliwości.
Inna firma ( te dystrybutor plexi

U nas najlepiej do takiego zastosowania sprawdza się płyta HDF surowa gr. 3 mm.
Nie posiadamy jej w sprzedaży, ale dostępna jest w każdym sklepie budowlanym.
Np. https://www.castorama.pl/produkty/wykon ... 70-mm.html
Plexi oraz inne materiały, które posiadamy nie przepuszczają powietrza, więc najpierw musiałby Pan wykonać otwory na powierzchni.
Stąd Moje wątpliwości.
Ale zastosuję MDF, zobaczymy

-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 2116
- Rejestracja: 14 lis 2015, 10:11
- Lokalizacja: Warszawa
MDF - nie robi rys na PMMA czy PC
cyt. "Natomiast pan który mi doradził ( dystrybutor plexi ) powiedział że nie trzeba nawiercać prze to moje wątpliwości." a za zaproponował Ci wymianę stołu podciśnieniowego w przypadku przefrezowania przy wycinaniu kształtek (na wylot przez ≠ materiału ?
W du.. z takim doradcą - ja to bym go wsadził w heblarkę i ch . . .
cyt. "Natomiast pan który mi doradził ( dystrybutor plexi ) powiedział że nie trzeba nawiercać prze to moje wątpliwości." a za zaproponował Ci wymianę stołu podciśnieniowego w przypadku przefrezowania przy wycinaniu kształtek (na wylot przez ≠ materiału ?
W du.. z takim doradcą - ja to bym go wsadził w heblarkę i ch . . .
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 4
- Rejestracja: 11 lut 2017, 14:27
- Lokalizacja: Lubawa
Witam
Jeżeli mogę się włączyć do rozmowy to:
- panele podłogowe to nic innego jak MDF
- w firmie używaliśmy z powodzeniem MDFu gr. 18mm i planowany był aż do ok 3mm, przy dobrym stole rastrowy (podciśnieniowym) nie trzeba MDFu nawiercać
- jeżeli masz problemy z wilgocią dostępny jest również MDF wodoodporny, jest on koloru zielonego
Poniżej przykładowy link CNC nesting:
pozdrawiam
Jeżeli mogę się włączyć do rozmowy to:
- panele podłogowe to nic innego jak MDF
- w firmie używaliśmy z powodzeniem MDFu gr. 18mm i planowany był aż do ok 3mm, przy dobrym stole rastrowy (podciśnieniowym) nie trzeba MDFu nawiercać
- jeżeli masz problemy z wilgocią dostępny jest również MDF wodoodporny, jest on koloru zielonego
Poniżej przykładowy link CNC nesting:
pozdrawiam
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 4
- Rejestracja: 11 lut 2017, 14:27
- Lokalizacja: Lubawa
Yarec to sugestie dla kolegi miccom a nie negowanie twojej wypowiedzi.
Nie nawiercałem MDFu (przegładki) bo nie było takiej potrzeby. Podciśnienie spokojnie dawało rade. Po za tym otwory mogły spowodować że pył i wióry powstające przy frezowaniu dostały by się do pompy vcum i trzeba by ciągle czyścić filtr.
Jeszcze jeden przykładowy link, może lepiej obrazuje to o czym pisze:
Nie nawiercałem MDFu (przegładki) bo nie było takiej potrzeby. Podciśnienie spokojnie dawało rade. Po za tym otwory mogły spowodować że pył i wióry powstające przy frezowaniu dostały by się do pompy vcum i trzeba by ciągle czyścić filtr.
Jeszcze jeden przykładowy link, może lepiej obrazuje to o czym pisze:
Ostatnio zmieniony 24 lut 2017, 08:33 przez malisz, łącznie zmieniany 1 raz.