Pomysł wyjątkowo głupi, ciężko będzie zapanować nad drganiami i zapewnić stałą prędkość palnika.
Takie rzeczy robi się na pantografie i nie ma sensu wynajdować koła na nowo...
Niskobudżetowe "ręczne CNC", czyli palnik plazmowy-kopiał
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 3766
- Rejestracja: 21 kwie 2011, 10:58
- Lokalizacja: ::
Re: Niskobudżetowe "ręczne CNC", czyli palnik plazmowy-kopiał
No i po co tak kombinować z tymi "prowadnicami" na łożyskach?
Kiedyś może miało to sens, ale co najmniej do 10-ciu lat ceny prowadnic liniowych (wałków)i łożysk do nich są tam niskie że się to nie opłaca.
Kiedyś może miało to sens, ale co najmniej do 10-ciu lat ceny prowadnic liniowych (wałków)i łożysk do nich są tam niskie że się to nie opłaca.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 9294
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
Re: Niskobudżetowe "ręczne CNC", czyli palnik plazmowy-kopiał
Tu akurat sens jest taki, że takie patenty są dużo odporniejsze na zanieczyszczenia.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2327
- Rejestracja: 25 kwie 2016, 11:58
- Lokalizacja: Jodlowa
- Kontakt:
Re: Niskobudżetowe "ręczne CNC", czyli palnik plazmowy-kopiał
Tylko profili robiących za prowadnice nie trzeba było malować.
Czy można zobaczyć jak wygląda wycinanie? Przeglądnąłem film i widzę tylko próby na sucho.
Czy można zobaczyć jak wygląda wycinanie? Przeglądnąłem film i widzę tylko próby na sucho.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 3766
- Rejestracja: 21 kwie 2011, 10:58
- Lokalizacja: ::
Re: Niskobudżetowe "ręczne CNC", czyli palnik plazmowy-kopiał
To nie film użytkownika forum, więc pytanie raczej do Youtuba.
Oryginał znalazła wyszukiwarka RomanJ4.
No ale bardzo łatwo na Youtubie znaleźć film z wycinania:
Moim skromnym zdaniem konstrukcja ma jeszcze takie wady:
1. Konstrukcja z napędem na długim ramieniu będzie miała tendencję do przekaszania się i zakleszczania, a więc w efekcie do powodowania drgań. Jeżeli już ma to być na wózku XY, to powinno być na odwrót. Napęd przykładany do środka wózka, a palnik na wysięgu.
2. Wózki z łożysk może i mają lepszą tolerancję na syf, ale wątpię że zostały tu użyte świadomie. Raczej to efekt wiary w to że tak będzie taniej. Jak już to przynajmniej nie powinno to być malowane w miejscu przejazdu łożysk.
Na filmie widać że przekasza i klinuje się nawet przy przykładaniu napędu wprost do wózka.
Jaka jest równomierność przesuwu palnika to każdy widzi.
Do napędu takiego czegoś potrzeba konstrukcję nie mającą tendencji do przekaszania i zakleszczania. A taką jest np. wspomniany już pantograf.
Oryginał znalazła wyszukiwarka RomanJ4.
No ale bardzo łatwo na Youtubie znaleźć film z wycinania:
Moim skromnym zdaniem konstrukcja ma jeszcze takie wady:
1. Konstrukcja z napędem na długim ramieniu będzie miała tendencję do przekaszania się i zakleszczania, a więc w efekcie do powodowania drgań. Jeżeli już ma to być na wózku XY, to powinno być na odwrót. Napęd przykładany do środka wózka, a palnik na wysięgu.
2. Wózki z łożysk może i mają lepszą tolerancję na syf, ale wątpię że zostały tu użyte świadomie. Raczej to efekt wiary w to że tak będzie taniej. Jak już to przynajmniej nie powinno to być malowane w miejscu przejazdu łożysk.
Na filmie widać że przekasza i klinuje się nawet przy przykładaniu napędu wprost do wózka.
Jaka jest równomierność przesuwu palnika to każdy widzi.
Do napędu takiego czegoś potrzeba konstrukcję nie mającą tendencji do przekaszania i zakleszczania. A taką jest np. wspomniany już pantograf.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 9294
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
Re: Niskobudżetowe "ręczne CNC", czyli palnik plazmowy-kopiał
Co nie zmienia faktu, że szkoda czasu na jego oglądanie.
Wystarczy spojrzeć na zdjęcie, żeby sobie wyobrazić to, co na filmie widać...
Gość szarpie palnikiem a gotowy detal wygląda jak rąbany siekierą...
Wynika to z kierunku działania sił i tworzenia się długich dźwigni, więc nic się nie da na to poradzić.