Nietypowy ścisk stolarski

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
koala.g
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2942
Rejestracja: 01 kwie 2009, 23:02
Lokalizacja: Małopolska

Nietypowy ścisk stolarski

#1

Post napisał: koala.g » 01 lis 2009, 22:18

Witam.
Natknąłem się na ciekawe rozwiązanie przy klejeniu paneli z listewek.

http://www.uni-max.com.pl/zwornica-do-p ... wstawny/d/
Obrazek
Patent bardzo fajny uzyskujemy równą powierzchnię przy zastosowaniu dodatkowego ścisku tupu C którym ściskamy kantówkę z dziurkami.

Mam obiekcje co do trwałości i wytrzymałości tego wynalazku bo wygląda dosyć licho.
Wpadłem na pomysł żeby do dużej nakrętki dospawać dwa pręty stalowe , przeciwstawna część to byłby pojedynczy pręt (może z dospawanym płaskownikiem).
Zamiast tej śmiesznej śrubki nagwintowany pręt + przyspawana nakrętka na końcu żeby można było to dokręcić zwykłym kluczem + dodatkowy oddzielny element płaskownik z przyspawanym kawałkiem rurki żeby gwintowany pręt nie zjeżdżał z niego.Wiem ze gwint musi być trapezowy ale nie wiem co było by najlepiej wybrać.

Nie wiem czy nie było by to przesadą ale chciałbym żeby konstrukcja wytrzymała siłę tak do 500kg. Nigdy nie mierzyłem ile daje rady się wycisnąć z naszych zwykłych ścisków .
Wielkość śruby nie ma raczej znaczenia , zawsze mogę dociąć kawałek drewna i włożyć go pomiędzy kantówkę(z dziurkami) a sklejaną powierzchnię.


>>>>>>>>>>>>>>
Znalazłem taką ofertę
http://www.*.pl/sruby-trapezowe
Chce wziąć dwa pręty 14x4 i pociąć je na kawałki długości ok 10 cm.
Miałbym 20 kompletów śrub.
Nakrętki niestety dosyć drogo wychodzą 13zł/szt.

Nie potrzebuję dokładnych prętów mają tylko wytrzymać obciążenie. Gdzie można by taniej w coś takiego się zaopatrzyć ?



Tagi:


Mariuszczs
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2380
Rejestracja: 04 mar 2008, 08:14
Lokalizacja: Sulmierzyce

#2

Post napisał: Mariuszczs » 02 lis 2009, 17:20

Decodrew - mam 4 ściski tej konstrukcji
czy będą liche zależy od wykoniania, jednak mają wiele zalet min. to że sklejony blat możesz podnieść jakkolwiek i położyć gdziekolwiek w dowolnej pozycji, do tego nie trzeba stosować ścisków dodatkowych w celu wyeliminowania prężenia blatu
widziałem zakład stolarski gdzie takich ścisków mieli kilkaset, jedna osoba sklejała chyba 200 blatów na zmianę. Używano klucza pneumatycznego do ściskania ( i luzowania ). Pracownik miał 2 kobyłki na których kładł ściski, rozkładał listewki, smarował klejem, układał, górna belka, dokręcenie i całość pod ścianę i kobyłki wolne.


te moje jak pamiętam mają 1m długości i są na sprzedaż :)

Obrazek

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”