Nawęglanie

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
kajman3
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 8
Posty: 74
Rejestracja: 30 lis 2010, 16:59
Lokalizacja: Katowice

Nawęglanie

#1

Post napisał: kajman3 » 25 mar 2012, 23:26

Orientujecie się może, czy w wyniku nawęglania (ośrodek: pasta...gaz) zębów koła zębatego jestem w stanie uzyskać twardość flanki zęba 70+/- 3 HRC?

Parametry koła zębatego walcowego:
średnica podziałowa: 72 mm
moduł normalny: 4
liczba zębów: 18

Dziękuję z góry za pomoc




pabloid
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1030
Rejestracja: 19 paź 2010, 18:53
Lokalizacja: ~ Kraków

#2

Post napisał: pabloid » 26 mar 2012, 13:16

kajman3 pisze:Parametry koła zębatego walcowego:
średnica podziałowa: 72 mm
moduł normalny: 4
liczba zębów: 18
A może byś parametry stali podał a nie wymiary kółka, bo pytasz o nawęglanie :roll:

Pomijając już rodzaj stali, to twardości o jakich piszesz (67-73HRC)są nieosiągalne dla stali konstrukcyjnych, nawet po nawęglaniu. Ledwie dolny zakres- 67 HRC jest osiągalny dla narzędziowych- nawet najlepsze kobaltowe stale szybkotnące mogą osiągnąć twardość po obróbce cieplnej max. 67HRC, czyli dół Twojego zakresu. Po nawęglaniu stali konstrukcyjnej- nawet jakbyś uzyskał zawartość węgla w warstwie nawęglonej pow. 1% to uzyskasz po hartowaniu bez odpuszczania twardość max. ok. 65 HRC. O twardości 73HRC dla jakiejkolwiek stali nawet nie masz co marzyć.


Autor tematu
kajman3
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 8
Posty: 74
Rejestracja: 30 lis 2010, 16:59
Lokalizacja: Katowice

#3

Post napisał: kajman3 » 26 mar 2012, 21:59

przepraszam zapomniałem o najważniejszym. Na szybko pisałem poprzedniego posta
stal do nawęglania: 18H2N2
73 HRC jest nieosiągalne dla typowych stali nawet HSS`ów. W podanym zakresie +/-3 biorę pod uwagę jedynie wartość 67 HRC. Ktoś po prostu przesadził z wymaganą twardością w projekcie.


pabloid
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1030
Rejestracja: 19 paź 2010, 18:53
Lokalizacja: ~ Kraków

#4

Post napisał: pabloid » 26 mar 2012, 22:25

Z pobieżnego przejrzenia sieci wynalazłem, że udało się uzyskać dla tej stali twardość po nawęglaniu i hjartowaniu 63HRC. Niestety ani parametrów procesu nawęglania, ani obróbki cieplnej nie podali :cry: Może są jacyś praktycy na forum, którzy mieli do czynienia z tą stalą to się wypowiedzą.


zdzicho
Posty w temacie: 2

#5

Post napisał: zdzicho » 26 mar 2012, 22:39

Takie twardości jak chcesz to po azotowaniu można osiągnąć 1100- 1500HV tj ok 71- 76 HRC


Autor tematu
kajman3
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 8
Posty: 74
Rejestracja: 30 lis 2010, 16:59
Lokalizacja: Katowice

#6

Post napisał: kajman3 » 26 mar 2012, 23:54

Jeśli chodzi o nawęglanie. Szukałem już sporo o nawęglaniu elementów ze stali 18H2N2, ale nigdzie nie natrafiłem na tak wysoką twardość końcową.

W kwestii azotowania - nie brałem go początkowo pod uwagę, ze względu na obróbkę końcową której wówczas nie mógłbym wykonać, ale myślę, że uda mi się zmodernizować niec proces pod tym kątem:]
Dzięki Panowe za pomoc.


melonmelon
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 7
Posty: 601
Rejestracja: 16 wrz 2010, 11:58
Lokalizacja: świete miasto

nawęglanie

#7

Post napisał: melonmelon » 29 mar 2012, 20:24

po co ci tak duża twardość? 62hrc jak uzyskasz po nawęglaniu to jest gites, choć najwyższą twałość uzyskują azotowane koła zębate,ale wtedy wypadałoby ulepszyć koło, obrobić na gotowo i azotować
o nawęglaniu
jaką warstwę kcesz uzyskać (grubość)
masz dostęp do węgloazotowania?
jaka ma być wytrzymałość rdzenia
ta stal może wymagać dwukrotnego hartowania

pozdro


lolo2
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 703
Rejestracja: 30 paź 2009, 13:39
Lokalizacja: Global

#8

Post napisał: lolo2 » 30 mar 2012, 22:26

Nie ma szans na takie twardości.

Musiałbyś zmienić gatunek stali, najlepiej NC11 tam uzyskasz już twardości których potrzebujesz (oczywiście w tym najniższym zakresie).
Na stali Vanadis chyba max można uzyskać 68 HRC.
A dopiero na cermetalach 72 HRC.

Druga sprawa, ta stal 18H2N2 NIE NADAJE się do azotowania, jakby co.

Zresztą po co ci aż tak twarde koła.


zdzicho
Posty w temacie: 2

#9

Post napisał: zdzicho » 31 mar 2012, 13:22

lolo2 pisze:Nie ma szans na takie twardości.

Musiałbyś zmienić gatunek stali, najlepiej NC11 tam uzyskasz już twardości których .
Koło z NC11 - chyba na wystawę, bo nie do pracy.


melonmelon
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 7
Posty: 601
Rejestracja: 16 wrz 2010, 11:58
Lokalizacja: świete miasto

szacunek

#10

Post napisał: melonmelon » 02 kwie 2012, 08:46

lolo2
pozostaje w niemym zachwycie nad twą wiedzą
http://www.platom.pl/Azot.htm
spróbujesz wytłumaczyć tym partaczom powyżej że
"(...)stal 18H2N2 NIE NADAJE się do azotowania, jakby co."
stosowanie narzędziówek na koła zębate bez komentarza

pozdro

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”