Jak dokładnie wywiercić prostopadły otwór w stalowym walcu?

m.j. · Post napisał: **m.j.** » 28 lip 2010, 08:00

Jak w temacie. Mam mały stalowy element (walec) o ø= 9 mm i muszę w nim prostopadle wywiercić otwór ø = 5mm w osi walca, a oprócz tego środek otworu ma być o 7.5mm od jednej z krawędzi walca. Jak to zrobić na manualnej frezarce. Chodzi mi o jak największą dokładność.

Tomek155 · Post napisał: **Tomek155** » 28 lip 2010, 09:45

Zaczołbym od zamocowania walca w precyzyjnym imadle, ustawił oś otworu, zaczoł od nawiercenia nakiełkiem a później wiertłem lub nakiełek, wiertło mniejsze od docelowej średnicy o 1mm i ostatnie przejście robić frezem. Wszystko zależy ile sztuk masz, jakiej dokładności oczekujesz oraz ile czasu możesz na to poświęcić.

kaleena · Post napisał: **kaleena** » 28 lip 2010, 10:33

Można też najpierw frezem fi3 lub fi4 zrobić tzw. płaskę (małe sfrezowanie powierzchni) na walcu, na głębokość taką, żeby pole sfrezowania nie przekraczało obrębu średnicy fi5; potem kolejno nawiertak (do 3.15) i wiertło.

m.j. · Post napisał: **m.j.** » 28 lip 2010, 10:39

Właśnie tak próbowałem zrobić tylko napotkałem dwa problemy:
- Jak precyzyjnie ustawić wiertło w osi?
- Nawiertak, który posiadałem nie pasował do żadnej tulejki zaciskowej, a nie dorobiłem się Jeszcze trzpienia do głowicy wiertarskiej bez płetwy.

Na drugi problem jest proste rozwiązanie: należy kupić pasujący nawiertak lub trzpień frezarski ze stożkiem pod głowicę wiertarską.
Natomiast drugi problem jest trudniejszy. Mam już imadło precyzyjne, ale jak ustawić się dokładnie w osi? Czy będę musiał zainwestować w diatest czy też jest może jakiś bardziej chałupniczy sposób?? Obecnie czekam na komplet podkładek frezerskich.

Maq · Post napisał: **Maq** » 28 lip 2010, 11:35

Bardziej chałupniczy sposób:
Mocujesz wałek w którym chcesz wiercic, w uchwycie frezarki (zamiast narzędzia) mocujesz jakiś wałek, tylko taki żeby jego średnica była pełna np ø6, tym wałkiem dojeżdżasz z boku twojego wałka ø9 na styk, a ten styk sprawdzasz cienkim papierkiem. Czyli dojeżdżasz z boku, w ręce masz papierek jak poczujesz, że nie możesz tym papierkiem ruszać znaczy że jest styk. Teraz zerujesz podziałkę na śrubie którą dojeżdżałeś, opuszczasz stół tak aby można było najechać walkiem ø6 nad twój w którym chcesz wiercić, i jedziesz połowę średnicy ø6 czyli o 3, i jesteś w osi twojego wałka.
Mam nadzieje, że napisałem to jakoś sensownie. Powodzenia

pltmaxnc · Post napisał: **pltmaxnc** » 28 lip 2010, 11:57

Sposób kol. Maq stary i niezawodny . Dobrze jest jeszcze drasnąć kamieniem powierzchnię wałka w miejscu przewidywanego otworu , wiertło nie będzie uciekało na boki.

kaleena · Post napisał: **kaleena** » 28 lip 2010, 13:55

Do sposobu kolegi Maq jeszcze bym dodał dokładny pomiar (mikrometr) wałka do obróbki i wałeczka w uchwycie - dzielone wartości będą dokładniejsze.

m.j. · Post napisał: **m.j.** » 28 lip 2010, 13:56

Sposób prosty, łatwy i skuteczny! Wypróbuję go przy następnej okazji

BYDGOST · Post napisał: **BYDGOST** » 28 lip 2010, 18:50

Maq pisze:opuszczasz stół tak aby można było najechać walkiem ø6 nad twój w którym chcesz wiercić, i jedziesz połowę średnicy ø6 czyli o 3, i jesteś w osi twojego wałka.

W ten sposób ustawi się oś na początku wałka ø9 a trzeba jeszcze dołożyć drugie pół średnicy czyli 4,5 mm. Łączne przesunięcie wyniesie 7,5 mm. Przed ustawianiem obydwa wałki trzeba bardzo dokładnie zmierzyć.

Maq · Post napisał: **Maq** » 28 lip 2010, 22:37

Racja mój błąd, oczywiście jeszcze oprócz połowy średnicy ø6 dodajemy jeszcze połowę średnicy ø9 i dopiero wtedy mamy oś wałka ø9. Dzięki za poprawienie

Jak dokładnie wywiercić prostopadły otwór w stalowym walcu?