Gięcie profilu zamkniętego 40x40x2
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 3
- Rejestracja: 06 maja 2011, 13:20
- Lokalizacja: Rybnik
Gięcie profilu zamkniętego 40x40x2
Witam szanownych forumowiczów,
Mam takie pytanie - czy można wygiąć na zimno profil 40x40x2 z wewnętrznym promieniem gięcia w granicach 200 - 250 mm? Mam do wykonania kilka elementów w kształcie litery U z profili stalowych, stąd te pytanie.
Dodatkowo chciałby się zapytać czy wykonanie takiego elemntu będzie możliwe na typowej giętarce z trzema wałkami?
Może macie jakieś pomysły jak ugryźć tą konstrukcję, a może zna ktoś firmę z okolic Rybnika, która mogłaby wykonać coś takiego?
z góry bardzo dziękuję za pomoc.
Mam takie pytanie - czy można wygiąć na zimno profil 40x40x2 z wewnętrznym promieniem gięcia w granicach 200 - 250 mm? Mam do wykonania kilka elementów w kształcie litery U z profili stalowych, stąd te pytanie.
Dodatkowo chciałby się zapytać czy wykonanie takiego elemntu będzie możliwe na typowej giętarce z trzema wałkami?
Może macie jakieś pomysły jak ugryźć tą konstrukcję, a może zna ktoś firmę z okolic Rybnika, która mogłaby wykonać coś takiego?
z góry bardzo dziękuję za pomoc.
Tagi:
-
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 10
- Rejestracja: 02 lip 2009, 21:38
- Lokalizacja: Polska
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 3
- Rejestracja: 06 maja 2011, 13:20
- Lokalizacja: Rybnik
Dziękuję za odpowiedzi - wypełnianie piaskiem jednak nie wchodzi w grę gdyż jest zbyt czaso- i pracochłonne przy większej ilości.
A czy ktoś na forum jest w stanie ewentualnie doradzić przy stworzeniu prostej giętarki trójrolkowej dla profili 40x40x2 oraz 50x50x2, która mogłaby teoretycznie wygiąć takie profile do promienia ok 250mm? Zdaję sobie sprawę z tego, że bardzo trudno będzie o wygięcie z tak małym promieniem, bo różnica średnicy wewnętrznej i zewnętrznej będzie bardzo duża, ale wiem że jest to możliwe bo widziałem już takie konstrukcje. Zastanawiam się także czy nie podgrzać profili, chociażby do 100 stopni, żeby zwiększyć ich plastyczność.
Co do prostej maszyny trójrolkowej (takiej jak na filmie w linku powyżej) to byłbym ogromnie wdzięczny za następujące porady:
1) jakiej średnicy wałki najlepiej stworzyć?
2) jaka powinna być odległość pomiędzy dwiema rolkami dolnymi ? (lepsza jak najmniejsza, czy jak największa?)
3) czy lepiej żeby rolką ruchomą w pionie była rolka górna-środkowa, czy może dolna-boczna?
4) czy wystarczą rolki aluminiowe czy też konieczne jest powlekanie ich tworzywem w celu nie ślizgania profili stalowych?
5) mam tokarkę więc myślałem o wytoczeniu rolek z aluminium z zewnętrznym rantem żeby profile miały dodatkowo boczne prowadzenie - czy jest to dobre rozwiązanie?
6) którą rolkę/rolki użyć jako napędową?
A czy ktoś na forum jest w stanie ewentualnie doradzić przy stworzeniu prostej giętarki trójrolkowej dla profili 40x40x2 oraz 50x50x2, która mogłaby teoretycznie wygiąć takie profile do promienia ok 250mm? Zdaję sobie sprawę z tego, że bardzo trudno będzie o wygięcie z tak małym promieniem, bo różnica średnicy wewnętrznej i zewnętrznej będzie bardzo duża, ale wiem że jest to możliwe bo widziałem już takie konstrukcje. Zastanawiam się także czy nie podgrzać profili, chociażby do 100 stopni, żeby zwiększyć ich plastyczność.
Co do prostej maszyny trójrolkowej (takiej jak na filmie w linku powyżej) to byłbym ogromnie wdzięczny za następujące porady:
1) jakiej średnicy wałki najlepiej stworzyć?
2) jaka powinna być odległość pomiędzy dwiema rolkami dolnymi ? (lepsza jak najmniejsza, czy jak największa?)
3) czy lepiej żeby rolką ruchomą w pionie była rolka górna-środkowa, czy może dolna-boczna?
4) czy wystarczą rolki aluminiowe czy też konieczne jest powlekanie ich tworzywem w celu nie ślizgania profili stalowych?
5) mam tokarkę więc myślałem o wytoczeniu rolek z aluminium z zewnętrznym rantem żeby profile miały dodatkowo boczne prowadzenie - czy jest to dobre rozwiązanie?
6) którą rolkę/rolki użyć jako napędową?
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 328
- Rejestracja: 06 kwie 2007, 17:17
- Lokalizacja: kieleckie
witam wydaje się proste a nie jest rozejrzyjcie się wokół siebie ile takich detali znajdziecie
jeśli znajdziecie to bardzo śladowe ilości i nie dlatego że nikt nie chce ich użyć tylko dlatego że wykonanie ich jest bardzo uciążliwe czytaj drogie jest kilka metod wszystkie czasochłonne i o ile przy rurach się sprawdzają to przy profilach nie koniecznie nawet bardzo duże firmy wolą to zlecić na zewnątrz jak się tym bawić nie zniechęcam ale nie jest to proste a o giętarce trzy rolkowej przy profilu zapomnij niewykonalne przepraszam że nie piszę jak to zrobić ale jeśli metoda z piaskiem jest czasochłonna to nie mam o czym pisać bo skuteczna metoda jest 3do 4 razy dłuższa i o wiele bardziej uciążliwa sukcesów i cierpliwości
jeśli znajdziecie to bardzo śladowe ilości i nie dlatego że nikt nie chce ich użyć tylko dlatego że wykonanie ich jest bardzo uciążliwe czytaj drogie jest kilka metod wszystkie czasochłonne i o ile przy rurach się sprawdzają to przy profilach nie koniecznie nawet bardzo duże firmy wolą to zlecić na zewnątrz jak się tym bawić nie zniechęcam ale nie jest to proste a o giętarce trzy rolkowej przy profilu zapomnij niewykonalne przepraszam że nie piszę jak to zrobić ale jeśli metoda z piaskiem jest czasochłonna to nie mam o czym pisać bo skuteczna metoda jest 3do 4 razy dłuższa i o wiele bardziej uciążliwa sukcesów i cierpliwości
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 748
- Rejestracja: 19 maja 2007, 20:33
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Zarówno rure 40x40x2 oraz fi 32 ugnie się na promień r200 na giętarce trzpieniowej, jesli temat jest poważny to warto pomyśleć o uderzeniu do firmy która takową posiada. Koszt oprzyrządowania na promień 200 to około 1500zł ale warto przy dużej ilości sztuk. Zwłaszcza, że da się uzyskać niskie czasy jednostkowe, dużą powtarzalność i małe deformacje profilu.
Minus taki, że gięcia maksymalnie 180stopni (literka U). Zainteresowanych teamtem współpracy przy gięciu rur i profili(dysponujemy giętarką cnc do rur firmy seco z opcją walcowania)zapraszam do kontaktu poprzez [email protected]
Minus taki, że gięcia maksymalnie 180stopni (literka U). Zainteresowanych teamtem współpracy przy gięciu rur i profili(dysponujemy giętarką cnc do rur firmy seco z opcją walcowania)zapraszam do kontaktu poprzez [email protected]
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1589
- Rejestracja: 09 gru 2005, 11:52
- Lokalizacja: Lublin
mamy w firmie giętarkę 3 rolkową.
Tak wstępnie to się da to wygiąć.
A odpowiadając na pytania:
1) raczej rolki nie wałki - jak najwieksze dla których jest mozliwe uzyskanie zakładanego promienia. Absolutnie bez oszczędności na stali. Rolki 160mm i 80mm inaczej gną z korzyścią dla tych pierwszych.
2) raczej mniejsza bo nie uzyskasz promienia gięcia ale jesli ma to być kryterium do kupna gietarki to raczej trudno stwierdzić.
3) przewaznie środkowa jest ruchoma a jesli i środkowa i dolna boczna to zmniejszasz prosty odcinek przy gieciu - czyli w wielu przypadkach odpad.
4) Nie mam doswiadczenia z rolkami aluminiowymi. Tych bym jednak nie stosował. Albo stal - polecam, albo tworzywa konstrukcyjne ale te tylko jako rolki a już "talerze" stalowe.
5) j.w. "ranty" czy jak je nazwałem wyżej talerze ze stali. Tworzywo czy aluminium to tylko do prób. Tu naprawde sa wysokie naciski i aluminium sie bedzie zacierać.
6) wszystkie. Bo istnieje ryzyko, że będziesz musiał Ty i 4 kolegów wpychać ten profil do gietarki a chyba nie o to chodzi.
Tak wstępnie to się da to wygiąć.
A odpowiadając na pytania:
1) raczej rolki nie wałki - jak najwieksze dla których jest mozliwe uzyskanie zakładanego promienia. Absolutnie bez oszczędności na stali. Rolki 160mm i 80mm inaczej gną z korzyścią dla tych pierwszych.
2) raczej mniejsza bo nie uzyskasz promienia gięcia ale jesli ma to być kryterium do kupna gietarki to raczej trudno stwierdzić.
3) przewaznie środkowa jest ruchoma a jesli i środkowa i dolna boczna to zmniejszasz prosty odcinek przy gieciu - czyli w wielu przypadkach odpad.
4) Nie mam doswiadczenia z rolkami aluminiowymi. Tych bym jednak nie stosował. Albo stal - polecam, albo tworzywa konstrukcyjne ale te tylko jako rolki a już "talerze" stalowe.
5) j.w. "ranty" czy jak je nazwałem wyżej talerze ze stali. Tworzywo czy aluminium to tylko do prób. Tu naprawde sa wysokie naciski i aluminium sie bedzie zacierać.
6) wszystkie. Bo istnieje ryzyko, że będziesz musiał Ty i 4 kolegów wpychać ten profil do gietarki a chyba nie o to chodzi.
sprawność wg kobiety: stosunek wielkości wyjętej do wielkości włożonej
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 351
- Rejestracja: 11 sty 2009, 21:09
- Lokalizacja: lublin
Pracuje na giętarce rolkowej a raczej walcarce sterowanej cnc co chodzi o rolki to raczej przeważaja u mnie stalowe które sam dorabiam do gięcia okiennych profili aluminiowych, z tworzywa to do jakiejs rury kwasówki max średnica 20mm co do gięcia profili stalowych to lepiej by się gieła rura ze ścianką 3mm .
Jak jesteś zainteresowany to pisz na pw zrobimy próby. Dodam tylko że najmniejszy promień jaki udało mi się wygiąć naprofilu aluminiowym z przekładką termiczną z tworzywa to 300mm myślę że stal też pujdzie o ile maszyna pozwoli i nie bedzie kolizji rolek.
Jak jesteś zainteresowany to pisz na pw zrobimy próby. Dodam tylko że najmniejszy promień jaki udało mi się wygiąć naprofilu aluminiowym z przekładką termiczną z tworzywa to 300mm myślę że stal też pujdzie o ile maszyna pozwoli i nie bedzie kolizji rolek.