Frezowanie stali nierdzewnej - krótkie życie płytek
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 593
- Rejestracja: 08 sty 2009, 11:53
- Lokalizacja: Gdynia
- Kontakt:
Frezowanie stali nierdzewnej - krótkie życie płytek
Mam do przefrezowania listwy ze stali nierdzewnej o wymiarach 8x8mm.
Muszę zdjąć trochę materiału i zrobić z listwy w przekroju literkę T.
Zbieram na raz 2mm na głębokość 2mm.
Po przejechaniu listwy 3mb (na 5 mocowań) płytki są powykruszane.
Najpierw frezowałem przeciwbieżnie, 2 przejazd współbieżnie (po obróceniu płytek).
Obroty dla głowicy 125mm z 6 płytkami TPKN2204 360rpm, posuw 550mm/min (Vc 140m/min fz 0,25)
Pręt jest mocowany między 2 solidne płaskowniki i skręcany na 4 śruby M16 (śruby przechodzą przez płaskownik górny dolny i zamocowane są w stole T-owym).
Płaskownik dolny po zamocowaniu na stałe został przefrezowany by uzyskać krawędź bazową.
Głowica 125mm na płytki TPKN2204.
Frezowałem z chłodzeniem za pomocą chłodziwa.
Frezarka FW2 od bardzo dawna pełnoletnia.
Próby wykonywałem na płytkach ? jakichś.
Obecnie mam założone SM25 czyli do stali nierdzewnej. Na pewno mają inną geometrię niż poprzednie.
Frezarka świeżo po przeglądzie mechaników (redukcja luzów itp)
Co robię źle?
Czy zmniejszyć Vc i jaki najlepiej dać fz.
Czy jechać na sucho czy z chłodziwem?
Jestem w czarnej d... bo mam do przefrezowania ponad 100mb tych prętów.
Muszę zdjąć trochę materiału i zrobić z listwy w przekroju literkę T.
Zbieram na raz 2mm na głębokość 2mm.
Po przejechaniu listwy 3mb (na 5 mocowań) płytki są powykruszane.
Najpierw frezowałem przeciwbieżnie, 2 przejazd współbieżnie (po obróceniu płytek).
Obroty dla głowicy 125mm z 6 płytkami TPKN2204 360rpm, posuw 550mm/min (Vc 140m/min fz 0,25)
Pręt jest mocowany między 2 solidne płaskowniki i skręcany na 4 śruby M16 (śruby przechodzą przez płaskownik górny dolny i zamocowane są w stole T-owym).
Płaskownik dolny po zamocowaniu na stałe został przefrezowany by uzyskać krawędź bazową.
Głowica 125mm na płytki TPKN2204.
Frezowałem z chłodzeniem za pomocą chłodziwa.
Frezarka FW2 od bardzo dawna pełnoletnia.
Próby wykonywałem na płytkach ? jakichś.
Obecnie mam założone SM25 czyli do stali nierdzewnej. Na pewno mają inną geometrię niż poprzednie.
Frezarka świeżo po przeglądzie mechaników (redukcja luzów itp)
Co robię źle?
Czy zmniejszyć Vc i jaki najlepiej dać fz.
Czy jechać na sucho czy z chłodziwem?
Jestem w czarnej d... bo mam do przefrezowania ponad 100mb tych prętów.
Tagi:
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 707
- Rejestracja: 17 paź 2009, 13:45
- Lokalizacja: Mazowieckie
- Kontakt:
Zrobisz tylko spokojnie.
Nierdzewkę obrabiamy małymi obrotami i małymi prędkościami i chłodzimy na maxa
Nie można przegrzać narzędzia.I nie na raz 2 mm spróbuj podzielić na 2-3 razy.
Ja monolitem pełnowęglikowym z sandvika obrabiam takie listwy 3000 tys-obrotów (tyle mam minimum)
i prędkość 30mm/s
i przybieranie po 0.5-0.7 mm.
Nierdzewkę obrabiamy małymi obrotami i małymi prędkościami i chłodzimy na maxa
Nie można przegrzać narzędzia.I nie na raz 2 mm spróbuj podzielić na 2-3 razy.
Ja monolitem pełnowęglikowym z sandvika obrabiam takie listwy 3000 tys-obrotów (tyle mam minimum)
i prędkość 30mm/s
i przybieranie po 0.5-0.7 mm.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 593
- Rejestracja: 08 sty 2009, 11:53
- Lokalizacja: Gdynia
- Kontakt:
Pomijając moją łapczywość na prędkość, czy zastosowanie płytki do zwykłej stali mogło powodować jej expresowe zużywanie?
[ Dodano: 2012-12-04, 14:05 ]
Zrobiłem jeszcze próbę, i Vc 75 i fz 0,2mm i nadal płytki się niszczą.
fz 0.1 mogę dać, ale nie wyrobię się wtedy z robotą na czas.
Myślałem już by zastosować frez HSS ale z samych danych katalogowych pracowałbym duużo wolniej niż głowicą.
Kupiłem płytki specjalnie do nierdzewki z N250. Zakres Vc mam 120-160 spróbuję na początek te 120 i fz 0,1-0,4 dam 0.2 i zobaczymy co mi wyjdzie.
[ Dodano: 2012-12-04, 14:05 ]
Zrobiłem jeszcze próbę, i Vc 75 i fz 0,2mm i nadal płytki się niszczą.
fz 0.1 mogę dać, ale nie wyrobię się wtedy z robotą na czas.
Myślałem już by zastosować frez HSS ale z samych danych katalogowych pracowałbym duużo wolniej niż głowicą.
Kupiłem płytki specjalnie do nierdzewki z N250. Zakres Vc mam 120-160 spróbuję na początek te 120 i fz 0,1-0,4 dam 0.2 i zobaczymy co mi wyjdzie.
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 665
- Rejestracja: 28 sie 2006, 17:55
- Lokalizacja: dolnyśląsk
- Kontakt:
-
- Posty w temacie: 2
Frez pełnowęglikowy np fi 10 cztropiórowy.( też 2 ostrza sie nie załapią),ale przy tej samej wydajności uzyskasz zarówno mniejszą prędkość skrawania, oraz mniejszy posów. Wydajnosć może ci nawet wzrosnąć ,bo obroty mozesz zdecydowanie zwiększyć.Przy mniejszych siłach skrawania , trwałość ostrza winna się zwiększyć. Przecież ,ta głowica przez wiekszość czasu nie frezuje. Ona byłaby optymalna ,przy szerokosci frezowania ok 100mm.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 593
- Rejestracja: 08 sty 2009, 11:53
- Lokalizacja: Gdynia
- Kontakt:
Jestem już po robocie. Podaje dla potomnych garść spostrzeżeń
Najbardziej optymalne do tej pracy były parametry Vc=90 i fz 0.3
Pracowałem ostatecznie głowicą 63mm na 3 płytki.
Płytki SM25 i YC30S to pomyłka. Nie byłem w stanie przefrezować nawet połowy pręta o długości 3mb.
Ostatecznie pracowałem na płytkach N250 i jeden komplet krawędzi wytrzymywał od 2 do 4 sztuk pretów o długości 3m frezowanych z 2 stron.
Chłodziwa trzeba duuuuuużo!!!
Najbardziej optymalne do tej pracy były parametry Vc=90 i fz 0.3
Pracowałem ostatecznie głowicą 63mm na 3 płytki.
Płytki SM25 i YC30S to pomyłka. Nie byłem w stanie przefrezować nawet połowy pręta o długości 3mb.
Ostatecznie pracowałem na płytkach N250 i jeden komplet krawędzi wytrzymywał od 2 do 4 sztuk pretów o długości 3m frezowanych z 2 stron.
Chłodziwa trzeba duuuuuużo!!!