Frezarko - grawerka, kolejna konstrukcja -KOLUBRYNA-

coś tu cicho

wood carver pisze:coś tu cicho

Chwilowo cicho co nie znaczy że nic się nie dzieje. Dzieje sie sporo choć nie w takim tempie jakim bym chciał.
Ale po kolei:
Mam dobre wiadomości co do felernego sterownika, tzn. "dobre" okazało się że jednak sterownik był coś nie tak. Mam potwierdzenie tego od firmy w, której kupiłem cały zestaw czyli silniki i sterowniki. Bardzo miły kontakt, bezproblemowe uznanie reklamacji, szybka reakcja, a wynikiem tego jest wiadomość że oto nowy sterownik już w drodze. Takie działanie firmy "CNCSHOP" przywraca wiarę w sens zakupów przez internet
Myślę że to zakończy problemy z elektroniką i sterowaniem i pozwoli zająć się programowaniem i składaniem reszty.
Na razie czekam na malowanie. Mógłbym zrobić to sam, ale współpracuje z nami pewna firma , która piaskuje i maluje nasze produkty czyli aparaturę chemiczną i wolałbym aby to oni zajęli się moją konstrukcję. Z uwagi na to co robimy i w jakich warunkach pracują nasze wyroby używają farb chemoutwardzalnych coś w rodzaju farb epoksydowych (nie znam szczegółów ) więc warto poczekać aż coś będą malować a

Są postępy w pracach przy podzespołach, jest też sporo przemyśleń. Generalnie parę spraw pewnie bym zmienił, ale to już zostawię na kolejne konstrukcje o ile takowe powstaną. Trochę moich wątpliwości opiszę przy kolejnych fotkach i tak:


Brama Osi X wymagała trochę szpachli






obudowa zespołu nakrętek od strony nakrętki stałej





Ta sama obudowa zespołu nakrętek od strony nakrętki regulacyjnej








i tak będzie wyglądać w całości. Kurde jakie masywne . Kto to uciągnie Od strony łożysk jest jeszcze z każdej ze stron ze 3mm, które można frezować bez obawy o wytrzymałość całości. Zawsze to jakaś część kilograma mniej. Jednak aluminium byłoby dużo lepsze , poczekam na testy w razie czego .....









Teraz krzyżak osi X i Z
Sporo wysiłku włożonego w tolerancję otworów pod łożyska, poszło na marne po wyfrezowaniu rowka. Spodziewaliśmy sie tego , ale że ściśnie 0,1mm i więcej to
Już jest OK jednak sporo było kombinacji. Prowadnice liniowe pewnie nie sprawiły by takich problemów. To wnioski na przyszłość













Boczne blachy bramy X. Otwory fi 20mm pozwolą na precyzyjne ustawienie osi śruby i oczywiście jej łożysk









Wibroizolatory , wiedziałem że kiedyś mi się przydadzą. Mam zamiar zrobić z nich stopki , zobaczymy. Całość będzie sporo ważyć stąd te uchwyty na linkę lub haki. Myślę że to dobre rozwiązanie do przenoszenia suwnicami. Miejszce mocowania jeszcze nie wybrane







Z tej lampki samochodowej + "halogenik" z diodami 12V po udanym połączeniu powinien wyjść niezły gadżet do oświetlenia miejsca frezowania. Prowadnica przewodu nie wymaga przedstawienia . Lampka ostrzegawcza to taka wisienka na torcie. Można ją zasilac razem z wrzecionem, czyli pracuje wrzeciono to miga lampka ostrzegwcza .

Ta lampka to tak dla równowagi psychicznej jak tracę cierpliwość to wybiegam daleko w przód. Raczej nie będę tego montował, byłby to klasyczny przerost formy nad treścią. Chyba że ............




Mam jeszcze parę pomysłów . To już następnym razem

Pozdrawiam: Adam

kalachan pisze:i tak będzie wyglądać w całości. Kurde jakie masywne . Kto to uciągnie Od strony łożysk jest jeszcze z każdej ze stron ze 3mm, które można frezować bez obawy o wytrzymałość całości. Zawsze to jakaś część kilograma mniej. Jednak aluminium byłoby dużo lepsze , poczekam na testy w razie czego .....

Silniki poradzą sobie z tym bez problemu trochę zaporowe będą te śruby trapezowe które znacznie ograniczą prędkości przy dobrym skasowaniu luzu na nakrętkach i pewnie z biegiem czasu jak się wszystko dopasuję będzie chodziło lepiej

kalachan pisze:Sporo wysiłku włożonego w tolerancję otworów pod łożyska, poszło na marne po wyfrezowaniu rowka. Spodziewaliśmy sie tego , ale że ściśnie 0,1mm i więcej to
Już jest OK jednak sporo było kombinacji. Prowadnice liniowe pewnie nie sprawiły by takich problemów. To wnioski na przyszłość

Dlatego sztuką jest zrobić dobrą maszynę na wałkach a przy korygowaniu luzu w łożyskach wszystko łącznie z geometrią zaczyna pływać

kalachan pisze:Ta lampka to tak dla równowagi psychicznej jak tracę cierpliwość to wybiegam daleko w przód

no cóż "Houston - mamy problem:

Powoli, powoli do przodu.

gmaro pisze:Silniki poradzą sobie z tym bez problemu trochę zaporowe będą te śruby trapezowe które znacznie ograniczą prędkości przy dobrym skasowaniu luzu na nakrętkach i pewnie z biegiem czasu jak się wszystko dopasuję będzie chodziło lepiej

Witam Cię "gmaro", Bardzo sobie cenię twoją opinię skoro ty tak mówisz jestem spokojniejszy. Zrobiłem próbę skuteczności kasowania luzu w moim sposobie. Egzamin zdany tak na +4 Zaliczy na 5 jeśli w przyszłości obrót nakrętki kasującej będzie możliwy przez nap. wkręcanie jakiejś śruby. Trochę to niejasne ale spróbuje później zrobić rysunek. Najlepszym rozwiązaniem będzie śruba kulowa i wtedy wypasione 6 hehe.

No to teraz się pochwalę postępami


Sprzęgła gotowe. To taki Rotex model Home-made





Poskładane łożyskowania napędów po drobnej przeróbce. Tuleja ta do, której mocowany jest silnik była za długa o 10mm , ale na tym polega budowa prototypu.





Największe osiągnięcie tego tygodnia . Nareszcie pomalowane!!!












Osłona osi Y . Jestem z niej bardzo dumny bo kosztowała całe 8zł. Nie jest co prawda olejoodporna , ale przecież nie będzie pracować w oleju







Może mały Qiz w związku z tą osłoną do czego w rzeczywistości jest ta osłona czyli co to jest . Mała podpowiedź to kolejna fota: Tak wygląda w chwili zakupu



nagród nie przewiduje

A co myślicie o czymś takim : http://www.cyfronika.com.pl/kityavt3/avt957.htm
Można to zdobyć za około 50zł. Trzy silniki trzy czujniki, czwarty np. do skrzynki ze sterownikami . Trochę bajer, ale odpada wtedy obmacywanie silników itp.
Myślałem nad jakimś termostatem, który by odłączał silnik po przekroczeniu np.80°C... wyobrażam sobie jednak że wyłączenie jednego z silników w czasie frezowania to urwany frez zniszczony materiał itp.
Zakładając takie coś widzimy kiedy silnik przekracza dopuszczalną temp i możemy zatrzymać wykonywanie programu
Chyba sobie zafunduje ten bajer



Pozdrawiam

kalachan pisze:
Egzamin zdany tak na +4 Zaliczy na 5 jeśli w przyszłości obrót nakrętki kasującej będzie możliwy przez nap. wkręcanie jakiejś śruby. Trochę to niejasne ale spróbuje później zrobić rysunek.

trudno ustawić... jak przekręcisz ciut za mocno, przy dokręceniu śrub blokujących okazuje się, że kleszczy....albo odwrotnie...


Kolejna "klasyczna" produkcja... bardzo fajnie się zapowiada.

Maszyna wygląda bardzo okazale , tylko szkoda że nie będzie śrub kulowych.
Odnośnie pomiaru temperatury , to fajny bajer. Jego przydatność raczej niewielka bo silniki które stosujesz nie mają prawa się przegrzać przy driverach M542 , tym bardziej że będą przykręcone do masywnej konstrukcji. U mnie mają podczas pracy mają ok. 50 stopni.
Należy tylko na driverze ustawić redukcję prądu "postojowego".
powodzenia

kalachan pisze: Może mały Qiz w związku z tą osłoną do czego w rzeczywistości jest ta osłona czyli co to jest . Mała podpowiedź to kolejna fota: Tak wygląda w chwili zakupu



nagród nie przewiduje

Jak dla mnie to z jakiejś pralki automatycznej część

A mi to się kojarzy z rura od siewnika. Mam nadzieję, że podasz prawidłowa odpowiedź bo na pewno wielu będzie zainteresowanych.

BYDGOST pisze:A mi to się kojarzy z rura od siewnika. Mam nadzieję, że podasz prawidłowa odpowiedź bo na pewno wielu będzie zainteresowanych.

BRAWOOOOO

Już późno, ale strzał w dychę
Naprawdę nie myślałem że się ktoś zorientuje. Do podania prawidłowej odpowiedzi potrzeba liznąć trochę rolnictwa ????
Dokładnie :lejek siewnika
Może kiedyś, gdzieś na udeptane ziemi choć piwo postawię w nagrodę

Dobranoc . Ciężki tydzień się szykuje

Pozdrawiam

Piwa Ci u mnie dostatek, ale i to przyjmę z przyjemnością jako wróżbę przyjaźni i dobrej współpracy nad rozwojem techniki i naszych umiejętności.

No popatrz co wyszło, gdybyś dorzucił drugie to przeszlibyśmy do historii!!!