
1. Jest to rysunek wykonawczy wałka 4-stopniowego o długości 140 mm.
2. Brak informacji o powłokach ochronnych i stosowanej obróbce cieplnej.
3. Nagwintowano jedną średnicę: M20 na lewym czopie końcowym na długości 23 mm.
4. Na lewym czopie końcowym wykonano nakiełek o średnicy Ø5 na głębokość 72 mm. Nakiełek został wykonany wg normy PN-EN ISO 6411-B 2,5/2.
5. Na czopie środkowym wykonano otwór nieprzelotowy o średnicy Ø4 na głębokość 15 mm. Otwór znajduje się na długości 67 mm.
6. Po obu stronach wałka znajdują się podcięcia obróbkowe: 2x45˚. Pod rysunkiem wałka pokazano powiększenia szczegółów podcięć obróbkowych w postaci widoków cząstkowych: A (skala 2:1) – głębokość 3 mm i promień krzywizny R2, B (skala 5:1) – szerokość 1,2 mm, głębokość 2,8 mm. Podcięcia obróbkowe wykonano wg normy Podcięcie A2 PN-58/M-02043.
7. Nad wałkiem znajduje się kład przesunięty (nieoznaczony) na długości 38 mm od lewego czopa końcowego wałka. Wymiary kładu: szerokość rowka 6 mm, głębokość 3,5 mm.
8. Na lewym czopie końcowym znajduje się przekrój cząstkowy nakiełka o średnicy Ø5. Na czopie środkowym zaznaczono przekrój cząstkowy otworu nieprzelotowego o średnicy Ø4 na długości 67 mm. Zaznaczano także przekrój cząstkowy rowka (kanałka) pod wpust pryzmatyczny na średnicy Ø28 i przekrój cząstkowy rowka pod wpust czółenkowy na prawym czopie końcowym.
9. W prawym górnym rogu zamieszczono zbiorcze oznaczenie chropowatości. Wszystkie powierzchnie wałka należy doprowadzić do chropowatości Ra=5 μm metodą obróbki skrawaniem, ale występują jeszcze inne chropowatości niż 5 μm, które należy odczytać bezpośrednio z rysunku: to Ra=2,5 μm, który należy uzyskać na powierzchniach średnicy Ø28 i Ø22.
10. Na rysunku zaznaczono tolerancje wymiarów za pomocą symboli. Tolerancje odczytano poniżej:
Ø28d9:
-0,065
-0,117
Ø22f7:
-0,020
-0,041
Ø20h11:
0,000
-0,130