1) dysza tnąca idzie nad materiał, gdy zaczyna ciąć, pęka mi szyba lub szkło (małe pęknięcie), musze robić wejście np na 6 mm lub więcej zeby nie było pęknięcia na materiale
2) zaczyna ciąć i najczęściej przy wejściu zatrzymuje się i musze przycisnąc kolejny raz start czsem zatrzymuje sie nawet kilka razy co wiadomo ze niszczy materiał
3)Dziwie się bo jak maszyna tnie to aż leci para co świadczy o wysokiej temperaturze a powinna byćchyba koło 40 stopni? Całą głowice wyczyściłem i dopiero po tym tak sie zaczęło dziać (nie wczensniej)
4) jaka powinna być odległość dyszy tnącej od materiału? czy t oma jakieś znaczenie ?
5) Jak maszyna zaczyna ciąć a mianowicie przy wejściu woda odbija się od materiału i wlatuje woda z powrotem ;/ to jest jakas masakra. Zdarza się to przy niskim ciśnieniu odległosć mojego materiału to 4mm wieć żeby zapobiec ustawiłem wysokie ciśnienie odrazu no i teraz pęka
