cięcie wodą....

Krisem · Post napisał: **Krisem** » 27 mar 2009, 12:50

kuba11126 pisze:Witam.
Mam pytanie... Czy strumieniem wody można ciąć węgliki spiekane (widia) grubość do 10mm
Długość Cięcia np 20mm
Bardzo mi zależy na odpowiedzi.
Jeżeli można się dowiedzieć to jakie to by były koszty prze większej ilości.

cnc3d pisze:Można, ale idzie baaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaardzo wolno.

Baaaaaaaaaaardzo wolno, czyli jak długo? Może by tak operatorzy różnych maszyn podzielili się czasami cięcia takiego elementu?

Wikipedia podaje, że twardość tego materiału to jakieś 900-1600 HV. Czyli baaaaaaaaaardzo dużo.

Ciekaw jestem jak to wychodzi przy obróbce. No i czy jakieś tańsze maszyny są w stanie to w ogóle ruszyć? Wątpię, aby jakaś "chińszczyzna" dała sobie z tym radę.

cnc3d · Post napisał: **cnc3d** » 28 mar 2009, 07:56

Przecinanie pręta z węglika fi 6mm ok. 3min.
Węgliki bardzo dobrze tnie się elektrodrążarkami drutowymi i nieźle szlifuje się tarczami diamentowymi.

sebekcz · Post napisał: **sebekcz** » 12 kwie 2009, 12:30

witam

Planuje zakup Waterjet.Maszyne wziol bym w leasing i swiadczyc na uslugi.mam pytanie jakie sa ogolnie koszy ekspoatacjii tej maszyny i jake sa stawki tych ze usługi i cy da rade wyzyc tak żeby boło na rate i coś dla mnie zostało.

pozdrawiam

cnc3d · Post napisał: **cnc3d** » 13 kwie 2009, 14:54

Niestety opinie na ten temat musisz sobie sam wyrobić. Sprzedawcy będą pisali, że to najlepszy interes aby sprzedać jak najwięcej maszyn, a posiadacze że ledwo się da wyżyć, aby mieli mniej konkurencji.
Prawda jak zwykle leży po środku i nie ma maszyn z których kasa sama wyskakuje (no chyba że w mennicy). Jeśli będziesz potrafił pozyskać klientów i zlecenia, to na pewno starczy na ratę i jeszcze zostanie.
Koszty cięcia to obecnie ok 65zł/h -piasek, prąd, woda, części do pompy i głowicy -oczywiście dotyczy to maszyn Kimla. Niektórzy (posiadacze) mogą to podważać i twierdzić, że te koszty są wyższe, ale w razie potrzeby mogę podać szczegóły wyliczeń zebranych w czasie wielomiesięcznych eksploatacji.
Ceny usług są tak różne, że aż się czasami sam dziwię, od 200 do 900 zł/h
Jednak te różnice w cenie wynikają z użycia różnych maszyn, które mogą się różnić w wydajnościach nawet kilkukrotnie. Widziałem maszyny chińskie, które uzyskiwały jakość porównywalną z zachodnimi maszynami dopiero przy pięciokrotnie mniejszej wydajności cięcia, wtedy to te 200zł wydaje się dużo, bo w przeliczeniu na detal to jakieś 1000 zł/h.

nerc · Post napisał: **nerc** » 31 maja 2009, 21:42

Chciałbym, aby ktoś z doświadczonych użytkowników powiedział mi i uzasadnił

jaka jest optymalna ilość piasku/min, średnica kamienia oraz tuby miksującej, aby cięcie było najbardziej efektywne, przy założeniu że tniemy stal 20mm na pompie o maksymalnym przepływie 3.8L/min i ciśnieniu roboczym 3500bar.

cnc3d · Post napisał: **cnc3d** » 01 cze 2009, 21:27

kryza 0.014" i rurka 0.040" piasek ok 0.5kg/min to jest optimum kosztowe -najtańsze w przeliczeniu na metr cięcia danego materiału

Jak zwiększysz piasek do 0.8kg/min to będziesz ciął o 30% szybciej, ale w przeliczeniu na metr wyjdzie drożej ponieważ oprócz większej ilości garnetu znacznie szybciej leci rurka.

Jak z kolei zmniejszysz poniżej 0.4kg/min to prędkość znacznie spadnie a garnetu dużo nie oszczędzisz i znowu za metr wyjdzie drożej.

I jeszcze jedno. Nie na każdej maszynie o takich parametrach można zastosować taką rurkę i kryzę. Niektóre maszyny mają parametry pompy trochę naciągane i przy tych parametrach w specyfikacji (3500bar 3.8l/min) największa rurka jaką mogą obsłużyć to 0.030" a to zmniejsza maksymalną prędkość o ok 30%. Nie pytajcie więc o wydajność w l/min tylko o maksymalną średnice kryzy i rurki.

nerc · Post napisał: **nerc** » 01 cze 2009, 23:46

Pewnej rzeczy nie rozumiem, miałem styczność z OMAXem, w oprogramowaniu jest program Abrasivejet Feedrate Calculator i on pokazuje prawie taką samą prędkość liniową cięcia, jeżeli kryza będzie 0,35mm, tuba 1,016mm i 0,5KG/min oraz kryza 0,35mm, tuba 0,76mm i 0,3KG/min. Przy cięciu jakościowym ta druga opcja jest nawet szybsza.
OMAX poleca zestaw 0,35, 0,76 i 0,32KG.

Rozumiem, że dzięki większej tubie możemy użyć większej ilości piasku, ale skoro takie same parametry cięcia możemy uzyskać używając mniejszej ilości piasku?
Wydaje mi się, że stosowanie większej tuby z większą ilością piasku poprawia jakość krawędzi?

cnc3d · Post napisał: **cnc3d** » 02 cze 2009, 07:28

Kalkulatory są pisane na podstawie doświadczeń i ekstrapolacji z pomiarów ale i tak są to tylko parametry orientacyjne.

Sprawdziłem inne kalkulatory i prędkość jest przy tych parametrach trochę niższa.

Problemem jest przede wszystkim to, że teoretycznie mógł byś ciąć szybciej przy mniejszej rurce z tą samą ilością ścierniwa, ale dla rurki 0.76mm 0.5kg to trochę za dużo i jej zużycie będzie nienaturalnie wysokie.

Faktem natomiast jest, że przy mniejszej średnicy rurki wychodzi mniejsze pochylenie na ściance.

mkaras · Post napisał: **mkaras** » 02 cze 2009, 21:52

Witam
Mam pytanie. Na ile Wam starczają części zamienne w praktyce?
Ja przy kryzie 0,35 i rurce 0,76 mogę wykonać ledwo ponad 40 godzin dobrego jakościowo cięcia. Wymieniam kompletami: dysk kryza rurka. Przy częściach OMAX-owych u dystrybutora to ok 900 zł netto.
Jak to wygląda u was?

BartekT. · Post napisał: **BartekT.** » 04 cze 2009, 08:56

NIe wiem jak to jest w omax ale w WJS NC3015 do dyszy 0,76 stosuje sie szafir (kryze) 0,25. A 0,35 stosuje sie do dyszy 1,05. Może tu tkwi błąd

cięcie wodą....

Nakrętka trapezowa kołnierz 10x3 poliadmid zielony

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

cięcie wodą....

Nakrętka trapezowa kołnierz 10x3 poliadmid zielony

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej