agregat z lodówki do stołu na podciśnienie

tomk38 · Post napisał: **tomk38** » 09 sty 2015, 20:27

Czy ktoś z was używa takiego rozwiązania? Sprawdza się ?

Przy frezowaniu potrzebuję utrzymać arkusze pleksy 4mm, formatu około a3 i zastanawiam się czym napędzić mój stolik który właśnie powstaje.

Wyczytałem że agregat z lodówki może się nadać, więc super by mipasowało- jest cichy, oraz tani.

Raven · Post napisał: **Raven** » 09 sty 2015, 23:31

Pytanie tylko jak długo pociągnie ciągnąc wilgotne powietrze a nie suchy gaz.

Nie będzie to rozwiązanie trwałe, ale na krótki czas wystarczy...

Jak długo? niestety nie wiadomo... olej z czasem nałapie wilgoci i zmieni własności, po czym kompresor padnie.

Nie prościej kupić pompę próżniową?

diodas1 · Post napisał: **diodas1** » 10 sty 2015, 00:42

Za słabą ma wydajność taka sprężarka. Poza tym ciągnie nie tylko wilgoć ale i kurz z otoczenia więc trzeba dobudować jakiś filtr a także przerobić hermetyczną obudowę żeby był łatwy dostęp do wnętrza w celu czyszczenia, wymiany oleju i czasem uszczelek. Gdybyś gdzieś trafił na sprężarkę o podobnej zamkniętej budowie od klimatyzatora przemysłowego to i owszem. Silnik o mocy >=1kW, najlepiej przezwojony na trójfazowy. Używam takiego sprzętu jako kompresor w lakierni. Wydmuch ma solidny. Używałem go też do wysysania powietrza podczas laminowania i termoformowania. Sprawdza się doskonale. Też pracuje cicho. Tylko przy starcie podskakuje jak spłoszony królik.

januszd · Post napisał: **januszd** » 12 sty 2015, 19:56

Raven pisze: Nie prościej kupić pompę próżniową?

Mam pytanie, czy taka pompa musi działać ciągle w trakcie frezowania, czy załącza się co jakiś czas?
Taka się nada ?

http://allegro.pl/hit-pompa-prozniowa-z ... 98181.html

Raven · Post napisał: **Raven** » 13 sty 2015, 20:51

Na logikę... jeżeli położysz materiał na stół i zostanie on szczelnie przyssany, to nie musi pracować ciągle.

Jeżeli materiał nie przylega szczelnie to będzie nieszczelność i pompa będzie musiała pracować aby utrzymać podciśnienie aby materiał nie uciekał.

Problem zaczyna się przy frezowaniu na całą głębokość materiału - wtedy nawet szczelnie przylegający materiał może mieć (lub wręcz będzie miał) nieszczelności tam gdzie frez wybierze materiał i pompa będzie musiała nie tylko ciągle pracować ale i dosyć wydajnie.

Oczywiście wszystko zależy od tego jak dużo powietrza będzie się dostawało do "strefy podciśnienia".

Optymalnie było by mieć taką pompę i stół aby położony materiał nie przesuwał się w trakcie obróbki, a pompa wytwarzała podciśnienie nawet w przypadku braku materiału.

RomanJ4 · Post napisał: **RomanJ4** » 13 sty 2015, 22:01

Raven pisze:Na logikę... jeżeli położysz materiał na stół i zostanie on szczelnie przyssany, to nie musi pracować ciągle.

Nie chciałbym stać naprzeciw niego jak pójdzie w robotę..
Przy dużej powierzchni i małym polu obróbki(średnicy frezu) nie powinno być problemów, ale w przypadku odwrotnym to wątpliwe. Poza tym ciśnienie ssania powinno być duże..
https://www.cnc.info.pl/tags/podcisnieniowy

pompa 150m3 na godz

Raven · Post napisał: **Raven** » 15 sty 2015, 07:56

Jeżeli miało by być do grawerki a konstrukcja stołu była by szczelna, to nie widzę problemu.

Zamiast pracy ciągłej można sterować ciśnieniowo i utrzymywać ciśnienie nie wyższe niż zadany próg.

Jeżeli w "stole" będzie pół metra sześciennego powietrza to po jego wypompowaniu (tyle ile pompa będzie w stanie) nieważne jak długo będzie działała pompa "lepszej" próżni nie zrobi (ponownie, jeżeli wszystko jest szczelne).

upanie · Post napisał: **upanie** » 15 sty 2015, 11:00

Cytat:
pompa 150m3 na godz

Głupi jestem więc pytam: czy to czary jakieś?
Ta płyta wygląda jakby była sklejką. Jak to działa?

tomk38 · Post napisał: **tomk38** » 16 sty 2015, 15:12

upanie pisze:

Cytat:
pompa 150m3 na godz
Głupi jestem więc pytam: czy to czary jakieś?
Ta płyta wygląda jakby była sklejką. Jak to działa?

płyta typu mdf jest bardzo przepuszczalna dla powietrza/ próżni. zasysa jakby tam były rowki, normalnie cuda

agregat z lodówki do stołu na podciśnienie